This guide applies to the switch-type actuators of the DCL explosion-proof series, standard series, and quick-open series. The models are as follows:

Weather-proof Actuator: DCL-05, DCL-10, DCL-20, DCL-40, DCL-60, DCL-100, DCL-160, DCL-250
Explosion-Proof Actuator: DCL-Ex05, DCL-Ex10, DCL-Ex20, DCL-Ex40, DCL-Ex60
Quick-Turn Actuator: DCL-K05, DCL-K10, DCL-K20, DCL-K40, DCL-K100

Common Faults and Troubleshooting Methods

 

FaultPossible CausesTroubleshooting Methods
Actuator does not open or close at startup

1. Incorrect wiring.

2. Incorrect power supply.

3. Faulty control switch or relay.

4. Control system mismatch.

5. Multiple actuators or actuator in parallel with other devices.

1. Check the wiring against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct.

2. Verify power supply output voltage is ±10% of rated voltage, and the current is at least three times the actuator’s rated current.

3. Use a multimeter to measure input voltage at the actuator’s control terminal and confirm it matches expected values.

4. Use a mechanical switch to test actuator operation. If it works, verify the control system output logic.

5. Switch-type actuators should not be connected in parallel with other devices; use a single control circuit.

Actuator only opens or closes, not both

1. Incorrect wiring.

2. Incorrect full open/full close cam settings.

1. Use a mechanical switch to test actuator functionality. If it works, verify the control system output logic.

2. Check actuator’s wiring against the wiring diagram.

3. Adjust the cam settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual.

Actuator stops in the middle of its stroke

1. Valve is stuck.

2. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage.

3. Incorrect full open/full close block settings.

1. Check if the valve is stuck. Remove obstructions and retry after the actuator cools down from overload protection.

2. Inspect the fluid medium for solid particles. Remove any blockage and retry after cooling.

3. Adjust block settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual.

Cannot turn the actuator with the handwheel

1. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage.

2. Valve is stuck.

3. Actuator’s reduction mechanism is damaged.

1. Check fluid medium for particles causing blockage. Remove obstructions and retry after cooling.

2. Inspect valve for any stuck parts. Remove blockage and retry.

3. If actuator cannot be turned by hand, remove it from the valve. If it still doesn’t turn, replace with a new actuator.

No output from position feedback signal

1. Incorrect switch wiring.

2. Incorrect full open/full close cam settings.

3. Overcurrent causing damage to the position feedback signal switch.

1. Check wiring of the switch against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct.

2. Verify full open/full close cam is properly compressing the position feedback switch.

3. Measure the position feedback circuit to check if the switch is intact and properly connected.

 

Please check if the operating conditions meet the parameter requirements.

Electric actuators may fail due to improper use or operating in incorrect conditions. To ensure long-term, trouble-free operation, the actuator must be used within the operating conditions specified in the product datasheet.

  • Power Supply Voltage: The supply voltage must be within the actuator’s rated operating voltage range. Overvoltage or undervoltage may reduce the actuator’s lifespan.

  • Power Supply Current: Since the motor’s starting current is significantly higher than the rated current, please ensure that the power supply can provide a current capacity at least 3 times the actuator’s rated current to ensure reliable operation.

  • Temperature: Ensure that the actuator operates within the rated temperature range. Operating the actuator outside the specified temperature range may cause malfunction, reduced lifespan, or eventual failure.

  • Environment: The DCL switch-type actuators are rated at IP67 for wind and rain protection. They are generally suitable for both indoor and outdoor use, providing protection against rain, splashes, and UV exposure (sunlight), which typically extends the product’s lifespan. Extremely corrosive environments may cause premature failure of electronic components. Do not use non-explosion-proof actuators in explosive atmospheres.

  • Duty Cycle: The duty cycle of the DCL switch-type actuator is 70% (42 seconds of operation per minute, with a required 18 seconds off). Exceeding a 70% duty cycle will trigger thermal protection for the motor.

Check if the wiring of the actuator is correct.

Ensure that all electrical connections are properly made according to the wiring diagram provided in the product manual. Incorrect wiring can lead to malfunction or damage to the actuator. Verify the following:

  • The power supply connections are properly secured and there are no loose wires.

  • The control signal wiring is correctly connected, ensuring polarity and signal type are properly matched.

  • The ground connection (if applicable) is properly established to avoid electrical hazards.

  • Double-check the connection of any external components, such as limit switches or feedback devices, to ensure they are wired correctly.

MARCHE - ARRÊT

A - Avec 2 sorties de signal de position finale actives

  • Actionneur de commande pour ouvrir ou fermer avec K
  • La borne de sortie de la position finale OUVERTE/FERMÉE enverra l'événement sous la forme d'un signal actif de 220 V CA lorsque la position finale sera atteinte.

 

Détails de connexion :

  1. Raccordez le neutre de l'alimentation AC85-220V à P1.
  2. Mettez le commutateur de la ligne AC85-220V sur FERMÉ (P2) pour fermer la vanne.
  3. Mettez la ligne AC85-220V sur OUVERT (P3) pour ouvrir la vanne.
  4. P5 est une borne OPEN en position finale qui fournira une source AC220V pouvant être utilisée pour alimenter un voyant lumineux lorsque l'actionneur a atteint la position finale ouverte.
  5. P6 est une borne OUVERTE en position finale qui fournira une source de courant alternatif de 220 V pouvant être utilisée pour alimenter un voyant lumineux lorsque l'actionneur a atteint la position fermée.
  6. Reliez la terre à P7.

B - Avec 2 interrupteurs de fin de course passifs

  • Actionneur de commande pour ouvrir ou fermer avec K
  • La borne de sortie de la position finale OUVERTE/FERMÉE enverra l'événement sous forme de signal passif lorsque la position finale sera atteinte.

 

Détails de connexion :

  1. Raccordez le neutre de l'alimentation AC85-220V à P1.
  2. Mettez le commutateur de la ligne AC85-220V sur FERMÉ (P2) pour fermer la vanne.
  3. Mettez la ligne AC85-220V sur OUVERT (P3) pour ouvrir la vanne.
  4. P4 est le COM pour le signal de contact passif de position finale OUVERT/FERMÉ qui est normalement connecté au signal GND.
  5. P5 est la borne OPEN de fin de course qui sera connectée à COM lorsque l'actionneur atteindra la position d'ouverture finale.
  6. P6 est la borne de fermeture de fin de course qui sera connectée à COM lorsque l'actionneur atteindra la position de fermeture finale.
  7. Reliez la terre à P7.

Moteur à courant continu G avec 2 interrupteurs de fin de course

  • Actionneur de commande pour s'ouvrir ou se fermer en fonction du sens d'alimentation entre les bornes 1 et 2
  • La borne de sortie de la position finale OUVERTE/FERMÉE enverra l'événement sous forme de signal passif lorsque la position finale sera atteinte.

 

Détails de connexion :

  1. Connecter le DC24V+ à P1 et le DC24V- à P2 pour fermer la vanne.
  2. Connecter DC24V+ à P2 et DC24V- à P1 pour fermer la vanne.
  3. P3 est le COM pour le signal de contact passif de position finale OUVERT/FERMÉ qui est normalement connecté au signal GND.
  4. P4 est la borne OPEN de fin de course qui sera connectée à COM lorsque l'actionneur atteindra la position d'ouverture finale.
  5. P5 est la borne de fermeture en fin de course qui sera connectée à COM lorsque l'actionneur atteindra la position de fermeture.
  6. Reliez la terre à P7.

Moteur triphasé 380 V CA H avec 2 interrupteurs de fin de course

  • Actionneur de commande permettant l'ouverture ou la fermeture par un onduleur externe afin de modifier la phase de l'alimentation électrique.
  • La borne de sortie de la position finale OUVERTE/FERMÉE enverra l'événement sous forme de signal passif lorsque la position finale sera atteinte.

 

Détails de connexion :

  1. En connectant la sortie d'un onduleur triphasé AC380V aux points P1, P2 et P3, l'actionneur peut être commandé pour ouvrir ou fermer la vanne en modifiant l'ordre des 3 phases.
  2. Raccordement du neutre AC380V à N(P4).
  3. La borne P5 est utilisée en coopération avec un interrupteur externe pour commander l'ordre triphasé de l'onduleur. Cette borne est connectée à N(P4) lorsque l'actionneur n'est pas en position de fermeture et déconnectée de N(P4) lorsque l'actionneur a atteint cette position.
  4. La borne P6 est utilisée en coopération avec un interrupteur externe pour commander l'ordre triphasé de l'onduleur. Cette borne est connectée à N(P4) lorsque l'actionneur n'est pas en position d'ouverture et déconnectée de N(P4) lorsque l'actionneur a atteint cette position.
  5. P7 est le COM pour le signal de contact passif de position finale OUVERT/FERMÉ qui est normalement connecté au signal GND.
  6. P8 est la borne OPEN de fin de course qui sera connectée à COM lorsque l'actionneur atteindra la position d'ouverture finale.
  7. P9 est la borne de fermeture de fin de course qui sera connectée à COM lorsque l'actionneur atteindra la position de fermeture finale.
  8. Reliez la terre à P12.

Avancement par à-coups et positionnement

F - Avec une unité de positionnement

  • Actionneur de commande pour ouvrir ou fermer avec K
  • La position de la vanne en temps réel sera transmise sous forme de signal 4-20 mA.

 

Détails de connexion :

  1. Raccordement de la ligne d'alimentation AC85-220V à L et du neutre à N.
  2. Mettez la ligne AC85-220V sur FERMÉ(P2) pour fermer la vanne.
  3. Mettez la ligne AC85-220V sur OUVERT (P3) pour ouvrir la vanne.
  4. Connectez la sortie -/+ au système pour envoyer la position de la vanne en temps réel.

C - Avec un potentiomètre 1KΩ/500Ω

  • Actionneur de commande pour ouvrir ou fermer avec K
  • La position de la vanne en temps réel sera transmise sous forme de valeur de résistance du potentiomètre.

 

Détails de connexion :

  1. Raccordez le neutre de l'alimentation AC85-220V à P1.
  2. Mettez le commutateur de la ligne AC85-220V sur FERMÉ (P2) pour fermer la vanne.
  3. Mettez la ligne AC85-220V sur OUVERT (P3) pour ouvrir la vanne.
  4. P4 est le côté bas du potentiomètre qui est normalement connecté au signal GND.
  5. Raccordez l'entrée de signal du système de commande à P5. La valeur de résistance entre P4 et P5 augmentera à mesure que l'actionneur ouvrira la vanne, tandis que la valeur entre P5 et P6 diminuera.
  6. P6 est le côté haut du potentiomètre qui est normalement connecté à l'alimentation du signal.
  7. Reliez la terre à P7.

D - Avec un potentiomètre et un retour de position finale

  • Actionneur de commande pour ouvrir ou fermer avec K
  • La position de la vanne en temps réel sera transmise sous forme de valeur de résistance du potentiomètre.
  • La borne de sortie de la position finale OUVERTE/FERMÉE enverra l'événement sous forme de signal passif lorsque la position finale sera atteinte.

 

Détails de connexion :

  1. Raccordez le neutre de l'alimentation AC85-220V à P1.
  2. Mettez le commutateur de la ligne AC85-220V sur FERMÉ (P2) pour fermer la vanne.
  3. Mettez la ligne AC85-220V sur OUVERT (P3) pour ouvrir la vanne.
  4. P4 est le COM pour le signal de contact passif de position finale OUVERT/FERMÉ qui est normalement connecté au signal GND.
  5. P5 est la borne OPEN de fin de course qui sera connectée à COM lorsque l'actionneur atteindra la position d'ouverture finale.
  6. P6 est la borne de fermeture de fin de course qui sera connectée à COM lorsque l'actionneur atteindra la position de fermeture finale.
  7. P7 est le côté bas du potentiomètre qui est normalement connecté au signal GND.
  8. Raccordez l'entrée de signal du système de commande à P8. La valeur de résistance entre P7 et P8 augmentera à mesure que l'actionneur ouvrira la vanne, tandis que la valeur entre P8 et P9 diminuera.
  9. P9 est le côté haut du potentiomètre qui est normalement connecté à l'alimentation du signal.
  10. Reliez la terre à P12.

Note:

  • Le circuit à l'intérieur du cadre en pointillés représente le circuit interne de l'actionneur. Le circuit extérieur illustre le branchement électrique nécessaire à l'utilisation de l'actionneur.
  • Si vous avez d'autres exigences spécifiques concernant le raccordement du circuit, n'hésitez pas à contacter notre assistance technique.