This guide applies to the switch-type actuators of the DCL explosion-proof series, standard series, and quick-open series. The models are as follows:
Weather-proof Actuator: DCL-05, DCL-10, DCL-20, DCL-40, DCL-60, DCL-100, DCL-160, DCL-250
Explosion-Proof Actuator: DCL-Ex05, DCL-Ex10, DCL-Ex20, DCL-Ex40, DCL-Ex60
Quick-Turn Actuator: DCL-K05, DCL-K10, DCL-K20, DCL-K40, DCL-K100
Common Faults and Troubleshooting Methods
| Falta | Possíveis causas | Troubleshooting Methods |
|---|---|---|
| O atuador não abre nem fecha na inicialização. | 1. Incorrect wiring. 2. Incorrect power supply. 3. Faulty control switch or relay. 4. Control system mismatch. 5. Multiple actuators or actuator in parallel with other devices. | 1. Check the wiring against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct. 2. Verify power supply output voltage is ±10% of rated voltage, and the current is at least three times the actuator’s rated current. 3. Use a multimeter to measure input voltage at the actuator’s control terminal and confirm it matches expected values. 4. Use a mechanical switch to test actuator operation. If it works, verify the control system output logic. 5. Switch-type actuators should not be connected in parallel with other devices; use a single control circuit. |
| Actuator only opens or closes, not both | 1. Incorrect wiring. 2. Incorrect full open/full close cam settings. | 1. Use a mechanical switch to test actuator functionality. If it works, verify the control system output logic. 2. Check actuator’s wiring against the wiring diagram. 3. Adjust the cam settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual. |
| Actuator stops in the middle of its stroke | 1. Valve is stuck. 2. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage. 3. Incorrect full open/full close block settings. | 1. Check if the valve is stuck. Remove obstructions and retry after the actuator cools down from overload protection. 2. Inspect the fluid medium for solid particles. Remove any blockage and retry after cooling. 3. Adjust block settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual. |
| Não consigo girar o atuador com o volante. | 1. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage. 2. Valve is stuck. 3. Actuator’s reduction mechanism is damaged. | 1. Check fluid medium for particles causing blockage. Remove obstructions and retry after cooling. 2. Inspect valve for any stuck parts. Remove blockage and retry. 3. If actuator cannot be turned by hand, remove it from the valve. If it still doesn’t turn, replace with a new actuator. |
| No output from position feedback signal | 1. Incorrect switch wiring. 2. Incorrect full open/full close cam settings. 3. Overcurrent causing damage to the position feedback signal switch. | 1. Check wiring of the switch against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct. 2. Verify full open/full close cam is properly compressing the position feedback switch. 3. Measure the position feedback circuit to check if the switch is intact and properly connected. |
Please check if the operating conditions meet the parameter requirements.
Electric actuators may fail due to improper use or operating in incorrect conditions. To ensure long-term, trouble-free operation, the actuator must be used within the operating conditions specified in the product datasheet.
Power Supply Voltage: The supply voltage must be within the actuator’s rated operating voltage range. Overvoltage or undervoltage may reduce the actuator’s lifespan.
Power Supply Current: Since the motor’s starting current is significantly higher than the rated current, please ensure that the power supply can provide a current capacity at least 3 times the actuator’s rated current to ensure reliable operation.
Temperature: Ensure that the actuator operates within the rated temperature range. Operating the actuator outside the specified temperature range may cause malfunction, reduced lifespan, or eventual failure.
Environment: The DCL switch-type actuators are rated at IP67 for wind and rain protection. They are generally suitable for both indoor and outdoor use, providing protection against rain, splashes, and UV exposure (sunlight), which typically extends the product’s lifespan. Extremely corrosive environments may cause premature failure of electronic components. Do not use non-explosion-proof actuators in explosive atmospheres.
Duty Cycle: The duty cycle of the DCL switch-type actuator is 70% (42 seconds of operation per minute, with a required 18 seconds off). Exceeding a 70% duty cycle will trigger thermal protection for the motor.
Check if the wiring of the actuator is correct.
Ensure that all electrical connections are properly made according to the wiring diagram provided in the product manual. Incorrect wiring can lead to malfunction or damage to the actuator. Verify the following:
The power supply connections are properly secured and there are no loose wires.
The control signal wiring is correctly connected, ensuring polarity and signal type are properly matched.
The ground connection (if applicable) is properly established to avoid electrical hazards.
Double-check the connection of any external components, such as limit switches or feedback devices, to ensure they are wired correctly.
LIGADO - DESLIGADO
A - Com 2 saídas de sinal de posição final ativas
- Atuador de controle para abrir ou fechar com K
- O terminal de saída da posição final ABERTO/FECHAR enviará o evento como um sinal ativo de 220 VCA quando a posição final for atingida.
Detalhes de conexão:
- Conectar o neutro da fonte de alimentação AC85-220V ao pino P1.
- Ligue a linha AC85-220V na posição FECHADO (P2) para fechar a válvula.
- Ligue a linha AC85-220V em ABERTO (P3) para abrir a válvula.
- P5 é o terminal de posição final ABERTA, que fornecerá uma fonte de 220 VCA que pode ser usada para acionar uma luz indicadora quando o atuador atingir a posição final aberta.
- P6 é o terminal de posição final ABERTO, que fornecerá uma fonte de 220 VCA que pode ser usada para acionar uma luz indicadora quando o atuador atingir a posição final fechada.
- Conecte o fio terra ao P7.
B - Com 2 interruptores passivos de posição final
- Atuador de controle para abrir ou fechar com K
- O terminal de saída de posição final ABERTO/FECHAR enviará o evento como um sinal passivo quando a posição final for atingida.
Detalhes de conexão:
- Conectar o neutro da fonte de alimentação AC85-220V ao pino P1.
- Ligue a linha AC85-220V na posição FECHADO (P2) para fechar a válvula.
- Ligue a linha AC85-220V em ABERTO (P3) para abrir a válvula.
- P4 é o pino COM para o sinal de contato passivo da posição final ABERTO/FECHADO, que normalmente é conectado ao terra (GND) do sinal.
- P5 é o terminal de posição final ABERTA, que será conectado ao COM quando o atuador atingir a posição final aberta.
- P6 é o terminal de posição final FECHADO, que será conectado ao COM quando o atuador atingir a posição final de fechamento.
- Conecte o fio terra ao P7.
G - Motor CC com 2 interruptores de posição final
- O atuador de controle abre ou fecha de acordo com a direção da alimentação elétrica entre os terminais 1 e 2.
- O terminal de saída de posição final ABERTO/FECHAR enviará o evento como um sinal passivo quando a posição final for atingida.
Detalhes de conexão:
- Conecte DC24V+ a P1 e DC24V- a P2 para fechar a válvula.
- Conecte DC24V+ a P2 e DC24V- a P1 para fechar a válvula.
- P3 é o COM para o sinal de contato passivo da posição final ABERTO/FECHADO, que normalmente está conectado ao GND do sinal.
- P4 é o terminal de posição final ABERTA, que será conectado ao COM quando o atuador atingir a posição final aberta.
- P5 é o terminal de posição final FECHADO, que será conectado ao COM quando o atuador atingir a posição final de fechamento.
- Conecte o fio terra ao P7.
H - Motor trifásico de 380 VCA com 2 interruptores de posição final
- Atuador de controle para abrir ou fechar por meio de um inversor externo, alterando assim a fase da energia fornecida.
- O terminal de saída de posição final ABERTO/FECHAR enviará o evento como um sinal passivo quando a posição final for atingida.
Detalhes de conexão:
- Conectando a saída de um inversor trifásico de 380 V CA aos pinos P1, P2 e P3, o atuador pode ser controlado para abrir ou fechar a válvula alterando a ordem das três fases.
- Conectando o neutro de 380 V CA ao N(P4).
- P5 é usado para cooperar com uma chave externa para controlar a ordem trifásica do inversor. Este terminal é conectado a N(P4) quando o atuador não está na posição final de FECHADO e desconectado de N(P4) após o atuador atingir a posição final de FECHADO.
- P6 é usado para cooperar com uma chave externa para controlar a ordem trifásica do inversor. Este terminal é conectado a N(P4) quando o atuador não está na posição final de ABERTO e desconectado de N(P4) após o atuador atingir a posição final de ABERTO.
- P7 é o pino COM para o sinal de contato passivo da posição final ABERTO/FECHADO, que normalmente é conectado ao terra (GND) do sinal.
- P8 é o terminal de posição final ABERTA, que será conectado ao COM quando o atuador atingir a posição final aberta.
- P9 é o terminal de posição final FECHADO, que será conectado ao COM quando o atuador atingir a posição final de fechamento.
- Conecte o fio terra ao P12.
Aproximação e posicionamento
F - Com uma unidade de posicionamento
- Atuador de controle para abrir ou fechar com K
- A posição da válvula em tempo real será enviada como um sinal de 4-20mA.
Detalhes de conexão:
- Conecte a linha de alimentação AC85-220V ao fio L e o neutro ao fio N.
- Ligue a linha AC85-220V em FECHAR (P2) para fechar a válvula.
- Ligue a linha AC85-220V em ABERTO (P3) para abrir a válvula.
- Conecte a saída -/+ ao sistema para enviar a posição da válvula em tempo real.
C - Com um potenciômetro de 1KΩ/500Ω
- Atuador de controle para abrir ou fechar com K
- A posição da válvula em tempo real será enviada como um valor de resistência do potenciômetro.
Detalhes de conexão:
- Conectar o neutro da fonte de alimentação AC85-220V ao pino P1.
- Ligue a linha AC85-220V na posição FECHADO (P2) para fechar a válvula.
- Ligue a linha AC85-220V em ABERTO (P3) para abrir a válvula.
- P4 é o lado negativo do potenciômetro, que normalmente está conectado ao terra (GND) do sinal.
- Conecte a entrada de sinal do sistema de controle a P5. O valor da resistência entre P4 e P5 aumentará à medida que o atuador abrir a válvula, enquanto o valor entre P5 e P6 diminuirá.
- P6 é o lado de alta impedância do potenciômetro, que normalmente está conectado à alimentação do sinal.
- Conecte o fio terra ao P7.
D - Com um potenciômetro e feedback de posição final
- Atuador de controle para abrir ou fechar com K
- A posição da válvula em tempo real será enviada como um valor de resistência do potenciômetro.
- O terminal de saída de posição final ABERTO/FECHAR enviará o evento como um sinal passivo quando a posição final for atingida.
Detalhes de conexão:
- Conectar o neutro da fonte de alimentação AC85-220V ao pino P1.
- Ligue a linha AC85-220V na posição FECHADO (P2) para fechar a válvula.
- Ligue a linha AC85-220V em ABERTO (P3) para abrir a válvula.
- P4 é o pino COM para o sinal de contato passivo da posição final ABERTO/FECHADO, que normalmente é conectado ao terra (GND) do sinal.
- P5 é o terminal de posição final ABERTA, que será conectado ao COM quando o atuador atingir a posição final aberta.
- P6 é o terminal de posição final FECHADO, que será conectado ao COM quando o atuador atingir a posição final de fechamento.
- P7 é o lado negativo do potenciômetro, que normalmente está conectado ao terra (GND) do sinal.
- Conecte a entrada de sinal do sistema de controle a P8. O valor da resistência entre P7 e P8 aumentará à medida que o atuador abrir a válvula, enquanto o valor entre P8 e P9 diminuirá.
- P9 é o lado de alta impedância do potenciômetro, que normalmente está conectado à alimentação do sinal.
- Conecte o fio terra ao P12.
Observação:
- O circuito dentro da caixa tracejada é o circuito interno do atuador. Já o circuito externo demonstra a conexão elétrica para utilização do atuador.
- Caso tenha outros requisitos específicos sobre a conexão do circuito, não hesite em contatar nosso suporte técnico.












