Тенденции развития цифровизации и сетевых технологий в области электрических клапанов.
Компания Rotork рассказывает о цифровизации электрических клапанов.
Компания Rotork рассказывает о цифровизации электрических клапанов.
Компания Rotork недавно обсудила важность цифровизации для автоматизации и управления клапанами в журнале European Control Engineering.
Технология промышленного интернета вещей (IIoT) использует электронные устройства, такие как датчики, для сбора и обмена данными, а также вычислительные мощности облачных платформ для глубокого анализа и обработки данных. Эта технология способствовала постепенному развитию систем управления промышленными процессами в направлении создания сетей и интеллектуальных систем.
Современные технологические инновации уже не ограничиваются изменением функциональных возможностей продукта; речь идет о том, как сохранять и использовать данные, генерируемые в процессе применения продукта, для достижения более быстрого и эффективного разрешения системных проблем, тем самым сокращая временные и финансовые затраты и повышая производительность и безопасность систем управления потоками.
Ценность данных, предоставляемых цифровизацией систем, невозможно переоценить. Однако для получения данных объект должен быть оснащен соответствующим оборудованием, способным извлекать полезную информацию. При управлении сотнями клапанов на объекте наличие интеллектуального привода, способного обеспечивать расширенные возможности регистрации данных, имеет решающее значение для мощной сети цифрового управления активами. В настоящее время для обеспечения централизованного мониторинга и управления многочисленными электрическими приводами требуется программное обеспечение платформы IoT, работающее на облачной платформе.
Распределенные системы управления (РСУ) на основе шин позволяют автоматизировать системы регулирования потоков.
Передача данных является важнейшим компонентом современных приводов и электрических клапанов. Системы управления клапанными приводами на основе Интернета вещей (IoT) позволяют операторам на местах контролировать работу в любое время, 365 дней в году, одновременно отслеживая до 200 и более приводов в единой отказоустойчивой полевой сети и осуществляя мониторинг приводов на расстоянии до 20 км без использования ретрансляторов.
Для удовлетворения этих требований инженеры внедряют полевые коммуникационные сети, позволяющие управлять оборудованием предприятия и осуществлять мониторинг с помощью распределенной системы управления (РСУ). Для эффективной работы распределенной системы управления необходима главная станция. Она обеспечивает жизненно важную связь между полевыми устройствами и центральной РСУ.
Главные станции обычно доступны в одноканальной, двухканальной или резервной конфигурации. Одноканальный вариант обеспечивает резервирование основных соединений и резервирование полевых сетевых петель, в то время как двухканальная конфигурация предполагает установку двух полностью изолированных, независимых блоков рядом друг с другом. Вариант с резервированием обеспечивает полное резервирование, и каждый интерфейс дублируется. В случае сбоя переключение в резервный режим происходит плавно, без потери данных и управления.
Облачные решения для управления потоками на основе Интернета вещей (IoT) обеспечивают интеллектуальное управление системами управления потоками.
Цифровое техническое обслуживание и управление активами с помощью облачной системы IoT для приводов также имеет большие преимущества. Система IoT для приводов DCL на базе Alibaba Cloud может глубоко обрабатывать данные о действиях и диагностические данные (крутящий момент, режим работы, температура и т. д.), хранящиеся в электрическом приводе, для анализа производительности привода и клапана. Теперь эти данные можно извлекать и обрабатывать наиболее эффективным способом и представлять в удобном пользовательском интерфейсе. Таким образом, операторы могут полностью понимать, что происходит на объекте, минимизируя время простоя и принимая более быстрые и обоснованные решения.
Цифровизация и объединение в сеть современных интеллектуальных электрических приводов обеспечивают упрощенные, безопасные и экономичные решения для сценариев применения приводов, способствуя повышению эффективности работы и управлению оборудованием для регулирования потока в долгосрочной перспективе.
English (UK) 
香港中文 
繁體中文 
