Trendy vývoje digitalizace a síťování v elektrických ventilech
RotorkRotork hovoří o digitalizaci elektrických ventilů
Rotork hovoří o digitalizaci elektrických ventilů
Společnost Rotork nedávno v časopise European Control Engineering hovořila o významu digitalizace pro automatizaci a řízení ventilů.
Technologie průmyslového internetu věcí (IIoT) využívá elektronická zařízení, jako jsou senzory, ke sběru a sdílení dat a výpočetní výkon cloudových platforem k hlubokému těžení a využití dat. Tato technologie podnítila postupný rozvoj řízení průmyslových procesů směrem k sítím a inteligenci.
Moderní technologické inovace se již neomezují pouze na inovaci funkcí produktů; jde o to, jak ukládat a využívat data generovaná v procesu aplikace produktu k dosažení rychlejší a vhodnější systémové arbitráže, čímž se sníží časové a finanční náklady a zároveň se zlepší výkon a bezpečnost systémů řízení toku.
Hodnotu dat poskytovaných digitalizací systému nelze dostatečně zdůraznit. Aby však bylo možné data přijímat, musí být pracoviště vybaveno vhodným zařízením, které dokáže získat užitečné informace. Při provozu stovek ventilů na místě je pro výkonnou síť pro správu digitálních aktiv nezbytný inteligentní pohon, který dokáže poskytnout pokročilé funkce pro zaznamenávání dat. V současné době je pro zajištění centralizovaného monitorování a správy mnoha elektrických pohonů vyžadován software platformy IoT běžící na cloudové platformě.
Distribuované řídicí systémy (DCS) založené na sběrnici umožňují automatizaci systémů řízení toku
Datová komunikace je základní součástí moderních pohonů a elektrických ventilů. Řídicí systémy IoT pro pohony ventilů umožňují operátorům v terénu řídit provoz kdykoli, 365 dní v roce, a zároveň monitorovat až 200+ pohonů v jediné odolné polní síti a monitorovat pohony na vzdálenost až 20 km bez opakovačů.
Aby inženýři splnili tyto požadavky, zavádějí komunikační sítě, které umožňují řízení a monitorování zařízení závodu prostřednictvím distribuovaného řídicího systému (DCS). Aby distribuovaný řídicí systém fungoval efektivně, vyžaduje hlavní stanici. Ta zajišťuje klíčové spojení mezi polními zařízeními a centrálním DCS.
Hlavní stanice jsou obvykle k dispozici v konfiguracích s jednou, dvěma nebo horkou rezervou. Jednoduchá varianta poskytuje redundantní připojení hostitele a redundantní smyčky polní sítě, zatímco duální konfigurace zahrnuje dvě plně izolované, nezávislé jednotky instalované vedle sebe. Varianta s horkou rezervou poskytuje plnou redundanci a každé rozhraní je replikováno. V případě poruchy je přepnutí do záložního režimu bezproblémové bez ztráty dat a řízení.
Cloudový akční člen IoT realizuje inteligenci systému řízení průtoku
Velké výhody nabízí také digitální údržba a správa aktiv prostřednictvím cloudového systému IoT pro pohony. Systém IoT pro pohony DCL založený na platformě Alibaba Cloud dokáže hloubkově vypočítat akční data a diagnostická data (točivý moment, provoz, teplota atd.) uložená v elektrickém pohonu a analyzovat tak výkon pohonu a výkon ventilu. Nyní můžete tato data načíst a zpracovat co nejefektivnějším způsobem a prezentovat je v efektivním uživatelském rozhraní. Operátoři tak mohou plně pochopit, co se děje na místě, čímž se minimalizují prostoje a mohou činit rychlejší a informovanější rozhodnutí.
Digitalizace a propojení moderních inteligentních elektrických pohonů poskytuje zjednodušená, bezpečná a ekonomická řešení pro scénáře použití pohonů, která podporují dlouhodobou provozní efektivitu a řízení zařízení pro regulaci průtoku.












