इलेक्ट्रिक वाल्वों में डिजिटलीकरण और नेटवर्किंग के विकास के रुझान
रोटॉर्क इलेक्ट्रिक वाल्वों के डिजिटलीकरण के बारे में बात करता है
रोटॉर्क ने इलेक्ट्रिक वाल्वों के डिजिटलीकरण के बारे में बात की।
रोटॉर्क ने हाल ही में यूरोपियन कंट्रोल इंजीनियरिंग पत्रिका में वाल्व स्वचालन और नियंत्रण के लिए डिजिटलीकरण के महत्व पर चर्चा की।
औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IIoT) तकनीक डेटा एकत्र करने और साझा करने के लिए सेंसर जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उपयोग करती है, और डेटा का गहन विश्लेषण और उपयोग करने के लिए क्लाउड प्लेटफॉर्म की कंप्यूटिंग शक्ति का उपयोग करती है। इस तकनीक ने औद्योगिक प्रक्रिया नियंत्रण को नेटवर्किंग और बुद्धिमत्ता की ओर क्रमिक विकास को बढ़ावा दिया है।
आधुनिक तकनीकी नवाचार अब केवल उत्पाद कार्यों के नवाचार तक ही सीमित नहीं है; यह उत्पाद अनुप्रयोग प्रक्रिया में उत्पन्न डेटा को सहेजने और उपयोग करने के बारे में है ताकि तेज और अधिक उपयुक्त सिस्टम मध्यस्थता प्राप्त की जा सके, जिससे समय और धन की लागत कम हो सके और साथ ही प्रवाह नियंत्रण प्रणालियों के प्रदर्शन और सुरक्षा में सुधार हो सके।
सिस्टम के डिजिटलीकरण से प्राप्त डेटा का महत्व कम नहीं आंका जा सकता। हालांकि, डेटा प्राप्त करने के लिए, साइट पर उपयुक्त उपकरण होने चाहिए जो उपयोगी जानकारी प्राप्त कर सकें। साइट पर सैकड़ों वाल्वों के संचालन के दौरान, उन्नत डेटा लॉगिंग क्षमता प्रदान करने वाले एक बुद्धिमान एक्चुएटर का होना एक शक्तिशाली डिजिटल एसेट मैनेजमेंट नेटवर्क के लिए आवश्यक है। ऐसे में, कई इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स की केंद्रीकृत निगरानी और प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए क्लाउड प्लेटफॉर्म पर चलने वाले IoT प्लेटफॉर्म सॉफ्टवेयर की आवश्यकता होती है।
बस-आधारित वितरित नियंत्रण प्रणाली (डीसीएस) प्रवाह नियंत्रण प्रणालियों के स्वचालन को सक्षम बनाती है।
आधुनिक एक्चुएटर्स और इलेक्ट्रिक वाल्वों में डेटा संचार एक आवश्यक घटक है। वाल्व एक्चुएटर्स के लिए आईओटी नियंत्रण प्रणाली फील्ड ऑपरेटरों को साल के 365 दिन, किसी भी समय संचालन को नियंत्रित करने की अनुमति देती है, साथ ही एक ही दोष-सहिष्णु फील्ड नेटवर्क पर 200 से अधिक एक्चुएटर्स की निगरानी करने और रिपीटर्स के बिना 20 किमी तक की दूरी पर एक्चुएटर्स की निगरानी करने की सुविधा भी प्रदान करती है।
इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इंजीनियर फील्ड कम्युनिकेशन नेटवर्क स्थापित करते हैं जो प्लांट उपकरणों को एक डिस्ट्रीब्यूटेड कंट्रोल सिस्टम (DCS) के माध्यम से नियंत्रित और मॉनिटर करने में सक्षम बनाते हैं। एक डिस्ट्रीब्यूटेड कंट्रोल सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए, एक मास्टर स्टेशन की आवश्यकता होती है। यह फील्ड उपकरणों और केंद्रीय DCS के बीच महत्वपूर्ण संबंध स्थापित करता है।
मास्टर स्टेशन आमतौर पर सिंगल, डुअल या हॉट स्टैंडबाय कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध होते हैं। सिंगल विकल्प में रिडंडेंट होस्ट कनेक्शन और रिडंडेंट फील्ड नेटवर्क लूप होते हैं, जबकि डुअल कॉन्फ़िगरेशन में दो पूरी तरह से अलग-थलग, स्वतंत्र इकाइयाँ अगल-बगल स्थापित होती हैं। हॉट स्टैंडबाय वेरिएंट पूर्ण रिडंडेंसी प्रदान करता है, और प्रत्येक इंटरफ़ेस की प्रतिकृति बनाई जाती है। विफलता की स्थिति में, डेटा और नियंत्रण के नुकसान के बिना स्टैंडबाय मोड में स्विच करना निर्बाध होता है।
क्लाउड-आधारित एक्चुएटर आईओटी प्रवाह नियंत्रण प्रणाली की बुद्धिमत्ता को साकार करता है
क्लाउड-आधारित एक्चुएटर आईओटी सिस्टम के माध्यम से परिसंपत्तियों के डिजिटल रखरखाव और प्रबंधन के भी कई लाभ हैं। अलीबाबा क्लाउड पर आधारित डीसीएल एक्चुएटर आईओटी सिस्टम, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर में संग्रहित क्रिया डेटा और नैदानिक डेटा (टॉर्क, संचालन, तापमान आदि) की गहन गणना करके एक्चुएटर और वाल्व के प्रदर्शन का विश्लेषण कर सकता है। अब आप इस डेटा को सबसे कुशल तरीके से प्राप्त और संसाधित कर सकते हैं और इसे एक सुव्यवस्थित यूआई इंटरफेस में प्रस्तुत कर सकते हैं। इससे ऑपरेटर साइट पर होने वाली गतिविधियों को पूरी तरह से समझ सकते हैं, जिससे डाउनटाइम कम होता है और वे तेजी से और अधिक जानकारीपूर्ण निर्णय ले सकते हैं।
आधुनिक बुद्धिमान विद्युत एक्चुएटर्स का डिजिटलीकरण और नेटवर्किंग, एक्चुएटर अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए सरलीकृत, सुरक्षित और किफायती समाधान प्रदान करते हैं, जो प्रवाह नियंत्रण उपकरणों की दीर्घकालिक परिचालन दक्षता और प्रबंधन में सहायक होते हैं।
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