1.爆発とは何か？

爆発は次のような場合に起こる。 可燃性物質と酸素の混合 特定の条件下で発火する。もし 反応速度が音速を超えるその結果 破壊的爆発波.

2.防爆とは？

へ 爆発を防ぐ3つの重要な要素のうち、少なくとも1つはコントロールされていなければならない：

  1. 引火性物質

  2. 酸素

  3. 点火源

以来 可燃性物質と酸素はしばしば避けられない 産業環境では 発火源を制御する必要がある.

電気機器は 発火源 による：
✔ 運転中の表面加熱
✔ 静電気放電
✔ 電流による火花

防爆型電気機器は 過度の表面温度と電気火花を防止する設計を確保する。 発火源にならないこと.

3.危険環境の分類

防爆電気機器は2つのカテゴリーに分類される：

  • カテゴリーI:設備 炭鉱

  • カテゴリーII:設備 その他の爆発性ガス環境

カテゴリーII機器

  1. 爆発グループ（安全ギャップと点火電流に基づく）

    • アイアイエー

    • IIB (IIAコンディションで使用可能）

    • IIC (IIAおよびIIBコンディションで使用可能)

  2. 温度グループ（最高表面温度に基づく）

    • T1 (450°C)

    • T2 (300°C)

    • T3 (200°C)

    • T4 (135°C)

    • T5 (100°C)

    • T6 (85°C)

より多い 90%の爆発性ガス に該当する IIA、IIBグループ そして T1～T4温度分類.

4. 爆発防止はどのように実現されるのか？

電気機器が 爆発性環境でも安全定義によれば GB3836、IEC60079、EN50014 基準。

防爆（Exd）設計

DCLの防爆型アクチュエータは、以下の規格に準拠して製造されています。
✔ GB3836.1-2010、GB3836.2-2010
✔ IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-31
✔ ISO/IEC 80079-36、ISO/IEC 80079-37

防爆（Exd）設計原則

✔ 装置内部で爆発が発生する可能性があるしかし、筐体によって外部環境への引火は防がれる。
✔ 耐火性接合部 正しい設計で ギャップと長さ 内部爆発を封じ込めるため。
✔ 頑丈な囲い 耐える 高い内部圧力 壊れることなく。

DCL防爆部品

✔ エンジンルーム
✔ 電気部品収納部
✔ 配線収納部

5. DCL防爆アクチュエータ認証

防爆レベル：Exd IIC T4 Gb

✔ 元 – 防爆マーキング
✔ d – 防爆型（「Exd」）
✔ II – 鉱業以外の用途
✔ C – 爆発グループ（より高い安全要件）
✔ T4 – 最高表面温度 135℃
✔ ギガバイト – 機器保護レベル

結論

防爆アクチュエータは、 危険な環境 防ぐために 爆発性ガスの着火.DCLの Exd IIC T4 Gb 定格アクチュエータ によって安全を確保する：
✔ 内部爆発の抑制
✔ 火花と過度の熱を防ぐ
✔ 破裂することなく高圧に耐える

このような設計上の措置により 信頼性と安全性に優れたDCLアクチュエータ にとって 爆発性雰囲気での産業用途.