Trendy vývoja digitalizácie a sieťovania v elektrických ventiloch
RotorkRotork hovorí o digitalizácii elektrických ventilov
Rotork hovorí o digitalizácii elektrických ventilov
Spoločnosť Rotork nedávno v časopise European Control Engineering diskutovala o dôležitosti digitalizácie pre automatizáciu a riadenie ventilov.
Technológia priemyselného internetu vecí (IIoT) využíva elektronické zariadenia, ako sú senzory, na zhromažďovanie a zdieľanie údajov a využíva výpočtový výkon cloudových platforiem na hĺbkové získavanie a využívanie údajov. Táto technológia podnietila postupný rozvoj riadenia priemyselných procesov smerom k sieťam a inteligencii.
Moderné technologické inovácie sa už neobmedzujú len na inováciu funkcií produktu; ide o to, ako uložiť a využiť údaje generované v procese aplikácie produktu na dosiahnutie rýchlejšej a vhodnejšej arbitráže systému, čím sa znížia časové a finančné náklady a zároveň sa zlepší výkon a bezpečnosť systémov riadenia toku.
Hodnotu údajov poskytovaných digitalizáciou systému nemožno dostatočne zdôrazniť. Na prijímanie údajov však musí byť lokalita vybavená vhodným zariadením, ktoré dokáže získať užitočné informácie. Pri prevádzke stoviek ventilov na mieste je pre výkonnú sieť správy digitálnych aktív nevyhnutné mať inteligentný pohon, ktorý dokáže poskytnúť pokročilé možnosti zaznamenávania údajov. V súčasnosti je na zabezpečenie centralizovaného monitorovania a správy mnohých elektrických pohonov potrebný softvér platformy IoT bežiaci na cloudovej platforme.
Distribuované riadiace systémy (DCS) založené na zberniciach umožňujú automatizáciu systémov riadenia toku
Dátová komunikácia je základnou súčasťou moderných pohonov a elektrických ventilov. Riadiace systémy IoT pre pohony ventilov umožňujú operátorom v teréne riadiť prevádzku kedykoľvek, 365 dní v roku, pričom monitorujú až 200+ pohonov v jednej odolnej voči chybám terénnej sieti a monitorujú pohony v dosahu až 20 km bez opakovačov.
Na splnenie týchto požiadaviek inžinieri zavádzajú komunikačné siete, ktoré umožňujú riadenie a monitorovanie zariadení závodu prostredníctvom distribuovaného riadiaceho systému (DCS). Pre efektívne fungovanie distribuovaného riadiaceho systému je potrebná hlavná stanica. Tá zabezpečuje nevyhnutné prepojenie medzi zariadeniami v teréne a centrálnym DCS.
Hlavné stanice sú zvyčajne dostupné v konfiguráciách s jednou, dvoma alebo horúcou záložnou prevádzkou. Jednoduchá možnosť poskytuje redundantné hostiteľské pripojenia a redundantné sieťové slučky v teréne, zatiaľ čo duálna konfigurácia zahŕňa dve plne izolované, nezávislé jednotky nainštalované vedľa seba. Variant s horúcou záložnou prevádzkou poskytuje plnú redundanciu a každé rozhranie je replikované. V prípade poruchy je prepnutie do záložného režimu bezproblémové bez straty údajov a ovládania.
Cloudový akčný člen IoT realizuje inteligenciu systému riadenia prietoku
Digitálna údržba a správa aktív prostredníctvom cloudového systému IoT pre aktuátory prináša tiež veľké výhody. Systém IoT pre aktuátory DCL založený na Alibaba Cloud dokáže dôkladne vypočítať akčné údaje a diagnostické údaje (krútiaci moment, prevádzka, teplota atď.) uložené v elektrickom aktuátore na analýzu výkonu aktuátora a výkonu ventilu. Teraz môžete tieto údaje načítať a spracovať najefektívnejším spôsobom a prezentovať ich v zjednodušenom používateľskom rozhraní. Operátori tak môžu plne pochopiť, čo sa deje na mieste, čím sa minimalizujú prestoje a rýchlejšie a informovanejšie rozhodnutia.
Digitalizácia a prepojenie moderných inteligentných elektrických pohonov poskytuje zjednodušené, bezpečné a ekonomické riešenia pre scenáre aplikácií pohonov na podporu dlhodobej prevádzkovej efektívnosti a riadenia zariadení na reguláciu prietoku.












