This guide applies to the switch-type actuators of the DCL explosion-proof series, standard series, and quick-open series. The models are as follows:

Weather-proof Actuator: DCL-05, DCL-10, DCL-20, DCL-40, DCL-60, DCL-100, DCL-160, DCL-250
Explosion-Proof Actuator: DCL-Ex05, DCL-Ex10, DCL-Ex20, DCL-Ex40, DCL-Ex60
Quick-Turn Actuator: DCL-K05, DCL-K10, DCL-K20, DCL-K40, DCL-K100

Guasti comuni e metodi di risoluzione dei problemi

 

ColpaPossible CausesTroubleshooting Methods
Actuator does not open or close at startup

1. Incorrect wiring.

2. Incorrect power supply.

3. Faulty control switch or relay.

4. Control system mismatch.

5. Multiple actuators or actuator in parallel with other devices.

1. Check the wiring against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct.

2. Verify power supply output voltage is ±10% of rated voltage, and the current is at least three times the actuator’s rated current.

3. Use a multimeter to measure input voltage at the actuator’s control terminal and confirm it matches expected values.

4. Use a mechanical switch to test actuator operation. If it works, verify the control system output logic.

5. Switch-type actuators should not be connected in parallel with other devices; use a single control circuit.

Actuator only opens or closes, not both

1. Incorrect wiring.

2. Incorrect full open/full close cam settings.

1. Use a mechanical switch to test actuator functionality. If it works, verify the control system output logic.

2. Check actuator’s wiring against the wiring diagram.

3. Adjust the cam settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual.

Actuator stops in the middle of its stroke

1. Valve is stuck.

2. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage.

3. Incorrect full open/full close block settings.

1. Check if the valve is stuck. Remove obstructions and retry after the actuator cools down from overload protection.

2. Inspect the fluid medium for solid particles. Remove any blockage and retry after cooling.

3. Adjust block settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual.

Cannot turn the actuator with the handwheel

1. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage.

2. Valve is stuck.

3. Actuator’s reduction mechanism is damaged.

1. Check fluid medium for particles causing blockage. Remove obstructions and retry after cooling.

2. Inspect valve for any stuck parts. Remove blockage and retry.

3. If actuator cannot be turned by hand, remove it from the valve. If it still doesn’t turn, replace with a new actuator.

Nessun segnale in uscita dal feedback di posizione.

1. Incorrect switch wiring.

2. Incorrect full open/full close cam settings.

3. Overcurrent causing damage to the position feedback signal switch.

1. Check wiring of the switch against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct.

2. Verify full open/full close cam is properly compressing the position feedback switch.

3. Measure the position feedback circuit to check if the switch is intact and properly connected.

 

Please check if the operating conditions meet the parameter requirements.

Electric actuators may fail due to improper use or operating in incorrect conditions. To ensure long-term, trouble-free operation, the actuator must be used within the operating conditions specified in the product datasheet.

  • Power Supply Voltage: The supply voltage must be within the actuator’s rated operating voltage range. Overvoltage or undervoltage may reduce the actuator’s lifespan.

  • Power Supply Current: Since the motor’s starting current is significantly higher than the rated current, please ensure that the power supply can provide a current capacity at least 3 times the actuator’s rated current to ensure reliable operation.

  • Temperature: Ensure that the actuator operates within the rated temperature range. Operating the actuator outside the specified temperature range may cause malfunction, reduced lifespan, or eventual failure.

  • Environment: The DCL switch-type actuators are rated at IP67 for wind and rain protection. They are generally suitable for both indoor and outdoor use, providing protection against rain, splashes, and UV exposure (sunlight), which typically extends the product’s lifespan. Extremely corrosive environments may cause premature failure of electronic components. Do not use non-explosion-proof actuators in explosive atmospheres.

  • Duty Cycle: The duty cycle of the DCL switch-type actuator is 70% (42 seconds of operation per minute, with a required 18 seconds off). Exceeding a 70% duty cycle will trigger thermal protection for the motor.

Check if the wiring of the actuator is correct.

Ensure that all electrical connections are properly made according to the wiring diagram provided in the product manual. Incorrect wiring can lead to malfunction or damage to the actuator. Verify the following:

  • The power supply connections are properly secured and there are no loose wires.

  • The control signal wiring is correctly connected, ensuring polarity and signal type are properly matched.

  • The ground connection (if applicable) is properly established to avoid electrical hazards.

  • Double-check the connection of any external components, such as limit switches or feedback devices, to ensure they are wired correctly.

ON - OFF

A - Con 2 uscite di segnale di posizione finale attive

  • Attuatore di controllo per aprire o chiudere con K
  • Il terminale di uscita della posizione finale APERTURA/CHIUSURA invierà un segnale attivo a 220 V CA quando la posizione finale viene raggiunta.

 

Dettagli di connessione:

  1. Collegare il neutro dell'alimentazione CA 85-220V a P1.
  2. Portare la linea AC85-220V su CHIUSO (P2) per chiudere la valvola
  3. Portare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. P5 è il terminale di fine corsa APERTO che emette una sorgente di corrente alternata a 220 V utilizzabile per azionare una spia luminosa quando l'attuatore raggiunge la posizione di fine corsa.
  5. P6 è il terminale di fine corsa APERTO che emette una sorgente di corrente alternata a 220 V utilizzabile per azionare una spia luminosa quando l'attuatore raggiunge la posizione di fine corsa di chiusura.
  6. Collegare la terra al pin P7.

B - Con 2 interruttori di fine corsa passivi

  • Attuatore di controllo per aprire o chiudere con K
  • Il terminale di uscita della posizione finale OPEN/CLOSE invierà un segnale passivo quando la posizione finale viene raggiunta.

 

Dettagli di connessione:

  1. Collegare il neutro dell'alimentazione CA 85-220V a P1.
  2. Portare la linea AC85-220V su CHIUSO (P2) per chiudere la valvola
  3. Portare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. P4 è il terminale COM per il segnale di contatto passivo di posizione finale APERTO/CHIUSO, che normalmente è collegato al segnale GND.
  5. P5 è il terminale di fine corsa APERTO che verrà collegato a COM quando l'attuatore raggiungerà la posizione di fine corsa aperta.
  6. P6 è il terminale di CHIUSURA finale che verrà collegato a COM quando l'attuatore raggiungerà la posizione finale di chiusura.
  7. Collegare la terra al pin P7.

G - Motore CC con 2 interruttori di fine corsa

  • Attuatore di controllo per aprire o chiudere in base alla direzione dell'alimentazione tra i terminali 1 e 2
  • Il terminale di uscita della posizione finale OPEN/CLOSE invierà un segnale passivo quando la posizione finale viene raggiunta.

 

Dettagli di connessione:

  1. Collegare il polo positivo DC24V+ al pin P1 e il polo negativo DC24V- al pin P2 per chiudere la valvola.
  2. Collegare il polo positivo DC24V+ al pin P2 e il polo negativo DC24V- al pin P1 per chiudere la valvola.
  3. P3 è il terminale COM per il segnale di contatto passivo di posizione finale APERTO/CHIUSO, che normalmente è collegato al segnale GND.
  4. P4 è il terminale di fine corsa APERTO che verrà collegato a COM quando l'attuatore raggiungerà la posizione di fine corsa aperta.
  5. P5 è il terminale di CHIUSURA finale che verrà collegato a COM quando l'attuatore raggiungerà la posizione finale di chiusura.
  6. Collegare la terra al pin P7.

Motore H trifase 380VAC con 2 interruttori di fine corsa.

  • Attuatore di controllo per apertura o chiusura tramite un inverter esterno che inverte la fase dell'alimentazione elettrica.
  • Il terminale di uscita della posizione finale OPEN/CLOSE invierà un segnale passivo quando la posizione finale viene raggiunta.

 

Dettagli di connessione:

  1. Collegando l'uscita di un inverter trifase a 380 V CA ai terminali P1, P2 e P3, è possibile controllare l'apertura o la chiusura della valvola modificando l'ordine delle tre fasi.
  2. Collegamento del neutro AC380V a N(P4).
  3. Il terminale P5 viene utilizzato per interagire con un interruttore esterno al fine di controllare l'ordine trifase dell'inverter. Questo terminale è collegato a N(P4) quando l'attuatore non si trova nella posizione finale di CHIUSURA e scollegato da N(P4) dopo che l'attuatore ha raggiunto la posizione finale di CHIUSURA.
  4. Il terminale P6 viene utilizzato per interagire con un interruttore esterno al fine di controllare l'ordine trifase dell'inverter. Questo terminale è collegato a N(P4) quando l'attuatore non si trova nella posizione finale di APERTURA e scollegato da N(P4) dopo che l'attuatore ha raggiunto la posizione finale di APERTURA.
  5. P7 è il terminale COM per il segnale di contatto passivo di posizione finale APERTO/CHIUSO, che normalmente è collegato al segnale GND.
  6. P8 è il terminale di fine corsa APERTO che verrà collegato a COM quando l'attuatore raggiungerà la posizione di fine corsa aperta.
  7. P9 è il terminale di chiusura della posizione finale che verrà collegato a COM quando l'attuatore raggiungerà la posizione finale di chiusura.
  8. Collegare la terra al P12.

Avanzamento e posizionamento

F - Con un'unità di posizionamento

  • Attuatore di controllo per aprire o chiudere con K
  • La posizione della valvola in tempo reale verrà trasmessa come segnale 4-20 mA.

 

Dettagli di connessione:

  1. Collegare la linea di alimentazione CA 85-220V al terminale L e il neutro al terminale N.
  2. Portare la linea AC85-220V su CHIUSO (P2) per chiudere la valvola.
  3. Portare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. Collegare l'uscita +/- al sistema per inviare la posizione della valvola in tempo reale.

C - Con un potenziometro da 1KΩ/500Ω

  • Attuatore di controllo per aprire o chiudere con K
  • La posizione della valvola in tempo reale verrà inviata come valore di resistenza del potenziometro

 

Dettagli di connessione:

  1. Collegare il neutro dell'alimentazione CA 85-220V a P1.
  2. Portare la linea AC85-220V su CHIUSO (P2) per chiudere la valvola
  3. Portare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. P4 è il lato negativo del potenziometro, normalmente collegato alla massa del segnale (GND).
  5. Collegare l'ingresso del segnale del sistema di controllo a P5. Il valore della resistenza tra P4 e P5 aumenterà con l'apertura della valvola da parte dell'attuatore, mentre il valore tra P5 e P6 diminuirà.
  6. P6 è il lato positivo del potenziometro, normalmente collegato all'alimentazione del segnale.
  7. Collegare la terra al pin P7.

D - Con potenziometro e feedback di fine corsa

  • Attuatore di controllo per aprire o chiudere con K
  • La posizione della valvola in tempo reale verrà inviata come valore di resistenza del potenziometro
  • Il terminale di uscita della posizione finale OPEN/CLOSE invierà un segnale passivo quando la posizione finale viene raggiunta.

 

Dettagli di connessione:

  1. Collegare il neutro dell'alimentazione CA 85-220V a P1.
  2. Portare la linea AC85-220V su CHIUSO (P2) per chiudere la valvola
  3. Portare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. P4 è il terminale COM per il segnale di contatto passivo di posizione finale APERTO/CHIUSO, che normalmente è collegato al segnale GND.
  5. P5 è il terminale di fine corsa APERTO che verrà collegato a COM quando l'attuatore raggiungerà la posizione di fine corsa aperta.
  6. P6 è il terminale di CHIUSURA finale che verrà collegato a COM quando l'attuatore raggiungerà la posizione finale di chiusura.
  7. P7 è il lato inferiore del potenziometro che è normalmente collegato alla massa del segnale (GND).
  8. Collegare l'ingresso del segnale del sistema di controllo a P8. Il valore della resistenza tra P7 e P8 aumenterà con l'apertura della valvola da parte dell'attuatore, mentre il valore tra P8 e P9 diminuirà.
  9. P9 è il lato positivo del potenziometro, normalmente collegato all'alimentazione del segnale.
  10. Collegare la terra al P12.

Nota:

  • Il circuito all'interno del riquadro tratteggiato è il circuito interno dell'attuatore. Il circuito esterno, invece, mostra lo schema di collegamento elettrico per il funzionamento dell'attuatore.
  • Se avete altre esigenze specifiche riguardo al circuito di collegamento, non esitate a contattare il nostro supporto tecnico.