电动执行器

Ein elektrischer Stellantrieb nutzt ein motorgetriebenes Untersetzungsgetriebe, um sowohl Dreh- als auch Linearbewegungen eines Ventils zu realisieren. Da er motorisch angetrieben wird, zeichnet er sich durch eine einfache und zuverlässige Konstruktion aus, die keine zusätzlichen Unterstützungssysteme wie Pneumatik oder Hydraulik benötigt. Dies führt zu höherer Energieeffizienz und geringeren Betriebskosten. Gleichzeitig bietet er eine höhere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer. Durch die Integration eines elektronischen Steuermoduls ermöglicht der elektrische Stellantrieb präzise, schnelle und komplexe Ventilbewegungen. Daher ist er ideal für Anwendungen in der Fluidsteuerung, die höchste Präzision, schnelle Reaktionszeiten und maximale Effizienz erfordern.

Zuverlässig und langlebig

Elektrische Aktuatoren zeichnen sich durch ihren einfachen Aufbau aus, was sie zuverlässiger und langlebiger macht. Als berührungsloses Bewegungsgerät unterliegt ein Elektromotor deutlich geringerem mechanischen Verschleiß als Zylinder, die für ihre Bewegung auf mechanische Reibung angewiesen sind. Zudem benötigen Motoren keine luftdichte Abdichtung und sind daher unempfindlicher gegenüber mechanischem Verschleiß. Selbst bei gleichem Verschleißgrad kann ein Motor weiterhin normal funktionieren, während ein Zylinder aufgrund von Luftverlust vollständig ausfallen kann. Elektrische Aktuatoren bieten daher eine höhere Zuverlässigkeit und Langlebigkeit und eignen sich somit für ein breiteres Anwendungsspektrum.

Kompakt und platzsparend

Elektrische Aktuatoren zeichnen sich durch eine einfache Struktur und ein kompaktes, platzsparendes Design aus. In Fluidsteuerungssystemen für Schiffe, Fahrzeuge, Züge und Flugzeuge ist der Bauraum oft begrenzt. Daher sind elektrische Aktuatoren mit kompakter und effizienter Bauweise die bevorzugte Wahl für solche Anwendungen.

Hohe Effizienz

Elektrische Aktuatoren sind hocheffizient und sparen über 601 TP³T Energie. Höhere Effizienz bedeutet geringere Kosten und reduzierte CO₂-Emissionen. Im Gegensatz zu pneumatischen Aktuatoren benötigen elektrische Aktuatoren keine Druckluftversorgung, was allein schon eine Energieeinsparung von über 601 TP³T ermöglicht. Denn Luftkompressoren arbeiten nur mit einem Wirkungsgrad von etwa 301 TP³T, während die elektrische Energieübertragung bei geringer Leistung einen Wirkungsgrad von nahezu 1001 TP³T erreicht. Berücksichtigt man zudem Luftleckagen und den durch pneumatische Systeme in die Umwelt abgegebenen Druck, bieten elektrische Aktuatoren noch größere Energieeinsparungen.

Hohe Präzision und Steuerbarkeit

Elektrische Aktuatoren bieten überlegene Steuerbarkeit und hohe Präzision. Über ein Steuermodul lassen sich die Bewegungsparameter des Motors – wie Drehzahl und Drehmoment – präzise einstellen. In bestimmten Anwendungen der Fluidsteuerung ermöglichen elektrische Aktuatoren zudem erweiterte Funktionen wie Sanftanlauf, Drehzahlregelung, Konstantdrehmoment und Überspannungsschutz und gewährleisten so optimale Leistung und Anpassungsfähigkeit.

Benutzerfreundlichkeit

Elektrische Stellantriebe sind benutzerfreundlich und vielseitig einsetzbar. Sie eignen sich für nahezu alle Fluidsteuerungskreisläufe, mit Ausnahme von Systemen mit extrem großem Durchmesser. Durch einfaches Anschließen der lokalen Stromversorgung kann der Stellantrieb das Ventil betätigen und den Fluidstrom regeln. Im Gegensatz zu pneumatischen oder hydraulischen Stellantrieben benötigen elektrische Stellantriebe keine zusätzliche Infrastruktur wie Druckluft- oder Hydraulikanschlüsse, wodurch komplexe Rohrleitungsinstallationen entfallen. Darüber hinaus ist die Wartung einer elektrischen Stromversorgung wesentlich einfacher als die von pneumatischen oder hydraulischen Systemen, was die Benutzerfreundlichkeit zusätzlich erhöht.

DCL-Elektroantrieb

Der elektrische Stellantrieb DCL zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Dank Merkmalen wie extrem robusten Zahnradprofilen, breitbandiger Störfestigkeit und einer vollständig gekapselten Steuereinheit finden DCL-Stellantriebe breite Anwendung in anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Sie haben ihre Zuverlässigkeit in Umgebungen mit extremen elektromagnetischen Störungen, wie z. B. Basisstationen, Höchstspannungsanlagen und strahlungsintensiven Bereichen, unter Beweis gestellt. Darüber hinaus bewähren sie sich hervorragend unter herausfordernden Umgebungsbedingungen, darunter Offshore-Einsätze, hohe Luftfeuchtigkeit, Salznebel, Staub und extreme Temperaturschwankungen.

Durch die Integration in das industrielle IoT-System von DCL Control ermöglichen die elektrischen Stellantriebe von DCL zudem die großflächige Fluidsteuerung, Selbstdiagnose, Lebensdauerprognose und vorausschauende Wartung. Diese fortschrittlichen Funktionen tragen dazu bei, ungeplante Ausfallzeiten in kritischen Fluidsteuerungsprozessen zu vermeiden und somit Störungen und finanzielle Verluste zu minimieren.

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