防爆について
爆発は何だったの？
爆発が起こるための前提条件は、爆発性物質が適切な着火条件下で化学反応を起こすために、一定量以上の酸素と混合されることである。反応速度が音速を超えた場合、それは爆発と定義される。
一定量まで蓄積された爆発性混合物が突然爆発し、爆風という形で破壊的な影響を引き起こす。
防爆とは何ですか？
爆発は、これら3つの条件のいずれかの発生を制限することによって防止できます。多くの用途において、爆発性物質と酸素の存在は避けられないため、発火源を制限する必要があります。
電気機器は発火源となる可能性があり、運転中の表面温度上昇、静電気放電、または瞬間的な電流による火花などを引き起こす。
防爆型電気機器は、運転中に表面温度が上昇したり火花が発生したりするのを防ぐように設計されています。そのため、防爆型電気機器は発火源となる可能性がありません。
爆発の危険性のある環境の分類
一般的に、爆発性雰囲気で使用される電気機器は2つのカテゴリーに分類できます。
私は类煤矿用電気气设备；
II. 炭鉱以外の爆発性雰囲気で使用される電気機器の分類。
II クラスの電気ガス機器の場合、爆発性ガスに応じた最大試験安全スロット（隔爆型）と最小試験引燃電流（本安型）の 3 つの爆発レベルに分類できます。 IIA、IIB、IIC、IIB クラスの機器は IIA 機器の使用条件に適用でき、IIC クラスの機器は爆発性ガスの使用条件に適用できます。 IIAおよびIIB機器。
II 型電気機器の場合、規定に基づく最高表面温度は T1（450℃）、T2（300℃）に分けられます。C）、T3（200C）、T4（135C)T5（100C）、T6（85）C温度グループは6つあり、高温グループの機器は低温グループの運転条件にも適用できます。
90%上記の爆発性ガスは、爆発クラスII A、II B、および温度グループT1〜T4に含まれます。
防爆対策はどのようにして実現されるのですか？
爆発性環境に適した電気機器を製造する方法はいくつかあり、GB3836、IEC60079、EN50014などの規格に詳細に記載されています。
DCL防爆シリーズ電子実行機防爆型は「隔爆型」（Exd）の型式製造、符合GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、EN/IEC 60079-0s EN/IEC 60079-1、EN/IEC 60079-31s EN ISO/IEC 80079-36、EN ISO/IEC 80079-37標準要件。
隔爆型（Exd）
防爆型アクチュエータは、装置内部での爆発を許容します。筐体の防爆面は、内部の火花や爆発性物質が外部に接触するのを防ぐように設計されており、これは適切な間隔と十分な長さの表面によって確保されています。同時に、堅牢な筐体は、内部爆発によって発生する高圧にも損傷することなく耐えることができます。
DCL防爆シリーズアクチュエータの以下の部品は、防爆規格に従って設計および製造されています。
♦電気機械キャビティ ♦電気ガス素子キャビティ ♦配線コンパートメント
防爆等級
DCL防爆シリーズ 電動アクチュエータの防爆等級は以下のとおりです。
ExdllCT4Gb
Ex-防爆マーク
d-防爆型、「隔爆型」と表示；
U - 装置の種類。煤の外にある他の爆発性ガス環境用電気ガス装置を示します。
C-爆発爆発シリーズは、実行機械の各間隔の爆発接合面の寸法（長さと隙間）を決定します。
T4 の温度範囲は、実行機構の最高表面温度が 135℃であることを示します。
Gbはデバイスの保護レベルを示します。
各モデルの技術仕様をご覧ください
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