電動バルブのデジタル化とネットワーク化の発展動向
Rotorkロトルク、電動バルブのデジタル化について語る
ロトルク、電動バルブのデジタル化について語る
ロトルクはこのほど、ヨーロッパのコントロール・エンジニアリング誌でバルブの自動化と制御におけるデジタル化の重要性について論じました。
産業用モノのインターネット（IIoT）技術は、センサーなどの電子機器を使用してデータを収集・共有し、クラウドプラットフォームのコンピューティングパワーを使用してデータを深く掘り下げて活用する。この技術は、ネットワーク化とインテリジェンスに向けた産業プロセス制御の段階的な発展を生み出した。
現代の技術革新は、もはや製品機能の革新にとどまらず、製品適用プロセスで生成されたデータをいかに保存・活用し、より迅速かつ適切なシステム調停を実現するかということであり、それによって時間とコストを削減しながら、流量制御システムの性能と安全性を向上させることである。
システムのデジタル化によって提供されるデータの価値は、いくら強調してもしすぎることはない。しかし、データを受信するためには、現場が有用な情報を取得できる適切な機器を備えている必要がある。現場で何百ものバルブを操作する場合、高度なデータロギング機能を提供できるインテリジェントなアクチュエータを持つことは、強力なデジタル資産管理ネットワークに不可欠である。このとき、多数の電動アクチュエーターの集中監視・管理を確実に行うには、クラウドプラットフォーム上で動作するIoTプラットフォームソフトウェアが必要となる。
バスベースの分散型制御システム（DCS）が流量制御システムの自動化を可能にする
データ通信は、最新のアクチュエータや電動バルブに不可欠な要素です。バルブアクチュエータ用IoT制御システムにより、現場オペレーターは365日いつでもオペレーションを制御することができ、同時に1つのフォールトトレラントフィールドネットワークで最大200以上のアクチュエータを監視し、リピータなしで最大20kmの範囲でアクチュエータを監視することができます。
このような要件を満たすために、エンジニアは、分散型制御システム（DCS）を介してプラント機器の制御と監視を可能にするフィールド通信ネットワークを組み込んでいる。分散型制御システムが効果的に動作するためには、マスター・ステーションが必要です。これは、フィールド機器と中央DCSとの間の重要な接続を提供します。
マスターステーションは通常、シングル、デュアル、ホットスタンバイの構成で利用可能です。シングル・オプションは、冗長ホスト接続と冗長フィールド・ネットワーク・ループを提供し、デュアル構成では、完全に絶縁された独立ユニットが2台並んで設置されます。ホットスタンバイは完全な冗長性を提供し、すべてのインターフェイスが複製されます。障害が発生した場合でも、データや制御を失うことなく、シームレスにスタンバイに切り替えることができます。
クラウド型アクチュエーターIoTで流量制御システムのインテリジェント化を実現
また、クラウドベースのアクチュエータIoTシステムによる資産のデジタル保守・管理にも大きなメリットがある。アリババクラウドに基づくDCLアクチュエータIoTシステムは、電動アクチュエータに保存された動作データと診断データ（トルク、動作、温度など）を深く計算し、アクチュエータの性能とバルブの性能を分析することができます。これで、このデータを最も効率的な方法で取得・処理し、合理的なUIインターフェースで表示することができます。そのため、オペレーターは現場で起こっていることを完全に理解することができ、ダウンタイムを最小限に抑え、より迅速で情報に基づいた意思決定を行うことができます。
最新のインテリジェント電動アクチュエータのデジタル化とネットワーク化により、アクチュエータ・アプリケーションのシナリオが簡素化され、安全で経済的なソリューションを提供し、流量制御機器の長期的な運転効率と管理をサポートします。
