This guide applies to the switch-type actuators of the DCL explosion-proof series, standard series, and quick-open series. The models are as follows:

Weather-proof Actuator: DCL-05, DCL-10, DCL-20, DCL-40, DCL-60, DCL-100, DCL-160, DCL-250
Explosion-Proof Actuator: DCL-Ex05, DCL-Ex10, DCL-Ex20, DCL-Ex40, DCL-Ex60
Quick-Turn Actuator: DCL-K05, DCL-K10, DCL-K20, DCL-K40, DCL-K100

Common Faults and Troubleshooting Methods

 

FaultPossible CausesTroubleshooting Methods
Actuator does not open or close at startup

1. Incorrect wiring.

2. Incorrect power supply.

3. Faulty control switch or relay.

4. Control system mismatch.

5. Multiple actuators or actuator in parallel with other devices.

1. Check the wiring against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct.

2. Verify power supply output voltage is ±10% of rated voltage, and the current is at least three times the actuator’s rated current.

3. Use a multimeter to measure input voltage at the actuator’s control terminal and confirm it matches expected values.

4. Use a mechanical switch to test actuator operation. If it works, verify the control system output logic.

5. Switch-type actuators should not be connected in parallel with other devices; use a single control circuit.

Actuator only opens or closes, not both

1. Incorrect wiring.

2. Incorrect full open/full close cam settings.

1. Use a mechanical switch to test actuator functionality. If it works, verify the control system output logic.

2. Check actuator’s wiring against the wiring diagram.

3. Adjust the cam settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual.

Actuator stops in the middle of its stroke

1. Valve is stuck.

2. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage.

3. Incorrect full open/full close block settings.

1. Check if the valve is stuck. Remove obstructions and retry after the actuator cools down from overload protection.

2. Inspect the fluid medium for solid particles. Remove any blockage and retry after cooling.

3. Adjust block settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual.

Cannot turn the actuator with the handwheel

1. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage.

2. Valve is stuck.

3. Actuator’s reduction mechanism is damaged.

1. Check fluid medium for particles causing blockage. Remove obstructions and retry after cooling.

2. Inspect valve for any stuck parts. Remove blockage and retry.

3. If actuator cannot be turned by hand, remove it from the valve. If it still doesn’t turn, replace with a new actuator.

No output from position feedback signal

1. Incorrect switch wiring.

2. Incorrect full open/full close cam settings.

3. Overcurrent causing damage to the position feedback signal switch.

1. Check wiring of the switch against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct.

2. Verify full open/full close cam is properly compressing the position feedback switch.

3. Measure the position feedback circuit to check if the switch is intact and properly connected.

 

Please check if the operating conditions meet the parameter requirements.

Electric actuators may fail due to improper use or operating in incorrect conditions. To ensure long-term, trouble-free operation, the actuator must be used within the operating conditions specified in the product datasheet.

  • Power Supply Voltage: The supply voltage must be within the actuator’s rated operating voltage range. Overvoltage or undervoltage may reduce the actuator’s lifespan.

  • Power Supply Current: Since the motor’s starting current is significantly higher than the rated current, please ensure that the power supply can provide a current capacity at least 3 times the actuator’s rated current to ensure reliable operation.

  • Temperature: Ensure that the actuator operates within the rated temperature range. Operating the actuator outside the specified temperature range may cause malfunction, reduced lifespan, or eventual failure.

  • Environment: The DCL switch-type actuators are rated at IP67 for wind and rain protection. They are generally suitable for both indoor and outdoor use, providing protection against rain, splashes, and UV exposure (sunlight), which typically extends the product’s lifespan. Extremely corrosive environments may cause premature failure of electronic components. Do not use non-explosion-proof actuators in explosive atmospheres.

  • Duty Cycle: The duty cycle of the DCL switch-type actuator is 70% (42 seconds of operation per minute, with a required 18 seconds off). Exceeding a 70% duty cycle will trigger thermal protection for the motor.

Check if the wiring of the actuator is correct.

Ensure that all electrical connections are properly made according to the wiring diagram provided in the product manual. Incorrect wiring can lead to malfunction or damage to the actuator. Verify the following:

  • The power supply connections are properly secured and there are no loose wires.

  • The control signal wiring is correctly connected, ensuring polarity and signal type are properly matched.

  • The ground connection (if applicable) is properly established to avoid electrical hazards.

  • Double-check the connection of any external components, such as limit switches or feedback devices, to ensure they are wired correctly.

ON - OFF

A - Con 2 uscite di segnale di fine corsa attive

  • Controllo dell'attuatore per l'apertura o la chiusura con K
  • Il terminale di uscita della posizione finale APERTO/CHIUSO invierà l'evento come segnale attivo a 220 VCA quando la posizione finale è stata raggiunta.

 

Dettagli sul collegamento:

  1. Collegare il neutro dell'alimentazione AC85-220V a P1.
  2. Commutare la linea AC85-220V su CLOSE (P2) per chiudere la valvola.
  3. Commutare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. P5 è il terminale di fine corsa APERTO che emette una sorgente a 220 V CA che può essere utilizzata per pilotare una spia luminosa quando l'attuatore raggiunge la posizione di fine corsa aperta.
  5. P6 è il terminale OPEN di fine posizione che emette una sorgente a 220 V CA che può essere utilizzata per pilotare una spia luminosa quando l'attuatore raggiunge la posizione di fine chiusura.
  6. Collegare la terra a P7.

B - Con 2 interruttori di fine corsa passivi

  • Controllo dell'attuatore per l'apertura o la chiusura con K
  • Il terminale di uscita della posizione finale APERTO/CHIUSO invierà l'evento come segnale passivo quando la posizione finale è stata raggiunta.

 

Dettagli sul collegamento:

  1. Collegare il neutro dell'alimentazione AC85-220V a P1.
  2. Commutare la linea AC85-220V su CLOSE (P2) per chiudere la valvola.
  3. Commutare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. P4 è la COM per il segnale di contatto passivo di fine corsa APERTO/CHIUSO, normalmente collegato al segnale GND.
  5. P5 è il terminale di fine corsa APERTO che sarà collegato a COM quando l'attuatore raggiunge la posizione di fine corsa aperta.
  6. P6 è il terminale di fine posizione CHIUSO che sarà collegato a COM quando l'attuatore ha raggiunto la posizione di fine chiusura.
  7. Collegare la terra a P7.

G - Motore CC con 2 interruttori di fine corsa

  • Controllo dell'attuatore per l'apertura o la chiusura tramite la direzione dell'alimentazione tra i morsetti 1 e 2
  • Il terminale di uscita della posizione finale APERTO/CHIUSO invierà l'evento come segnale passivo quando la posizione finale è stata raggiunta.

 

Dettagli sul collegamento:

  1. Collegare DC24V+ a P1 e DC24V- a P2 per chiudere la valvola.
  2. Collegare DC24V+ a P2 e DC24V- a P1 per chiudere la valvola.
  3. P3 è la COM per il segnale di contatto passivo di fine corsa APERTO/CHIUSO, normalmente collegato al segnale GND.
  4. P4 è il terminale di fine corsa APERTO che sarà collegato a COM quando l'attuatore raggiunge la posizione di fine corsa aperta.
  5. P5 è il terminale di chiusura di fine posizione che sarà collegato a COM quando l'attuatore ha raggiunto la posizione di chiusura.
  6. Collegare la terra a P7.

H - Motore trifase 380VAC con 2 interruttori di fine corsa

  • Controllo dell'apertura o della chiusura dell'attuatore mediante un inverter esterno per cambiare la fase dell'alimentazione.
  • Il terminale di uscita della posizione finale APERTO/CHIUSO invierà l'evento come segnale passivo quando la posizione finale è stata raggiunta.

 

Dettagli sul collegamento:

  1. Collegando un'uscita inverter trifase AC380V a P1, P2 e P3, è possibile controllare l'attuatore per aprire o chiudere la valvola modificando l'ordine delle tre fasi.
  2. Collegare il neutro AC380V a N(P4).
  3. P5 è utilizzato per cooperare con un interruttore esterno per controllare l'ordine trifase dell'inverter. Questo morsetto è collegato a N(P4) quando l'attuatore non è in posizione di chiusura e viene scollegato da N(P4) dopo che l'attuatore ha raggiunto la posizione di chiusura.
  4. P6 è utilizzato per cooperare con un interruttore esterno per controllare l'ordine trifase dell'inverter. Questo terminale è collegato a N(P4) quando l'attuatore non è in posizione finale di APERTO e viene scollegato da N(P4) dopo che l'attuatore ha raggiunto la posizione finale di APERTO.
  5. P7 è la COM per il segnale di contatto passivo di fine corsa APERTO/CHIUSO, normalmente collegato al segnale GND.
  6. P8 è il terminale di fine corsa APERTO che sarà collegato a COM quando l'attuatore raggiunge la posizione di fine corsa aperta.
  7. P9 è il terminale di chiusura di fine posizione che sarà collegato a COM quando l'attuatore ha raggiunto la posizione di chiusura.
  8. Collegare la terra a P12.

Inching e posizionamento

F - Con unità di posizionamento

  • Controllo dell'attuatore per l'apertura o la chiusura con K
  • La posizione della valvola in tempo reale verrà inviata come segnale 4-20mA.

 

Dettagli sul collegamento:

  1. Collegare la linea di alimentazione AC85-220V a L e il neutro a N.
  2. Commutare la linea AC85-220V su CLOSE (P2) per chiudere la valvola.
  3. Commutare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. Collegare l'uscita -/+ al sistema per inviare la posizione della valvola in tempo reale.

C - Con un potenziometro da 1KΩ/500Ω

  • Controllo dell'attuatore per l'apertura o la chiusura con K
  • La posizione della valvola in tempo reale viene inviata come valore di resistenza del potenziometro.

 

Dettagli sul collegamento:

  1. Collegare il neutro dell'alimentazione AC85-220V a P1.
  2. Commutare la linea AC85-220V su CLOSE (P2) per chiudere la valvola.
  3. Commutare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. P4 è il lato basso del potenziometro, normalmente collegato al GND del segnale.
  5. Collegare l'ingresso del segnale del sistema di controllo a P5. Il valore della resistenza tra P4 e P5 diventerà più alto con l'apertura della valvola da parte dell'attuatore, mentre il valore tra P5 e P6 diventerà più basso.
  6. P6 è il lato alto del potenziometro, normalmente collegato all'alimentazione del segnale.
  7. Collegare la terra a P7.

D - Con potenziometro e retroazione di fine corsa

  • Controllo dell'attuatore per l'apertura o la chiusura con K
  • La posizione della valvola in tempo reale viene inviata come valore di resistenza del potenziometro.
  • Il terminale di uscita della posizione finale APERTO/CHIUSO invierà l'evento come segnale passivo quando la posizione finale è stata raggiunta.

 

Dettagli sul collegamento:

  1. Collegare il neutro dell'alimentazione AC85-220V a P1.
  2. Commutare la linea AC85-220V su CLOSE (P2) per chiudere la valvola.
  3. Commutare la linea AC85-220V su OPEN (P3) per aprire la valvola.
  4. P4 è la COM per il segnale di contatto passivo di fine corsa APERTO/CHIUSO, normalmente collegato al segnale GND.
  5. P5 è il terminale di fine corsa APERTO che sarà collegato a COM quando l'attuatore raggiunge la posizione di fine corsa aperta.
  6. P6 è il terminale di fine posizione CHIUSO che sarà collegato a COM quando l'attuatore ha raggiunto la posizione di fine chiusura.
  7. P7 è il lato basso del potenziometro, normalmente collegato al GND del segnale.
  8. Collegare l'ingresso del segnale del sistema di controllo a P8. Il valore della resistenza tra P7 e P8 diventerà più alto con l'apertura della valvola da parte dell'attuatore, mentre il valore tra P8 e P9 diventerà più basso.
  9. P9 è il lato alto del potenziometro, normalmente collegato all'alimentazione del segnale.
  10. Collegare la terra a P12.

Nota: il nome è "La", "La", "La".

  • Il circuito all'interno del riquadro tratteggiato è il circuito interno dell'attuatore. Mentre il circuito esterno è una dimostrazione del collegamento elettrico per l'utilizzo dell'attuatore.
  • Se avete altri requisiti specifici sul circuito di collegamento, non esitate a contattare il nostro supporto tecnico.