1. 將執行器安裝到閥門上
請按照安裝說明進行操作。 “如何將執行器安裝到閥門上” 正確安裝閥門執行器。手動測試閥門運動，確認其運作正常。
2. 調整機械限位以達到完全關閉位置
使用手輪將閥門轉到 全閉位置確保機械限位器不接觸調節螺絲或外殼。
鬆開 刻度盤鎖緊螺絲調整刻度盤，使指針與…對齊 0 度標記 （關閉位置），然後擰緊鎖緊螺絲。
3. 調整機械限位以達到完全打開位置
使用手輪將閥門轉到 全開位置確保機械限位器不接觸調節螺絲或外殼。
如果閥門行程為 90°，指針應與…對齊 0 度標記 （刻度盤上的「開啟」位置）。
重要提示：
除非另有規定，在工廠調試期間，執行器在完全關閉和完全打開位置之間的行程角度通常為 90°.
閥門匹配後，如果執行器的全閉和全開位置與閥門位置不符，則應進行調整。確保機械限位設定如下圖所示。
所有調節致動器（E 型）均已考慮閥門匹配過程中電位器工作區域可能發生的變化。因此，通常無需調整電位器和齒輪。
接線端子應依圖示正確連接，以免損壞伺服控制器。請勿連接 “力量” 到終端 “輸入訊號” 或 “輸出訊號” 終端。
4. 伺服控制器面板說明
主要功能：
打開： 在 “設定狀態”按下此鍵打開閥門。放開此鍵停止。
關閉： 在 “設定狀態”按下此鍵關閉閥門。鬆開即可停止。
放： 在 “設定狀態”配合使用 開啟 或 關閉 實現特定功能。
選擇開關：
SA（訊號選擇）： 切換輸入訊號類型（正向或反向）並設定狀態。請確保在通電狀態下進行設置，以使設定生效。
1 直接行動
2 – 設定狀態
3 – 反向操作
SB（訊號故障處理）： 選擇如何處理訊號故障。
1 閥門完全打開
2 閥門保持位置
3 閥門完全關閉
死區設定電位器：
調整死區值 0.5% 至 5.0% （出廠預設為 1.5%每次調整都會使死區增加 0.5%.
指標：
L1（綠色）： 電源指示燈（控制器通電時亮起）。
L2（紅色）： 輸入訊號故障指示燈（輸入訊號故障時亮起）。
L3（紅色）： 位置偵測電路故障指示燈（當位置電位器線路或元件出現問題時亮起）。
L4（紅色）： 機械卡滯故障指示燈（當機械裝置發生卡滯時亮起）。
5. 設定
進入設定狀態：
設定 SA交換機 定位 2進入 設定狀態其中可配置行程校準、訊號故障處理、死區設定、手動操作和輸出電流校準等功能。
行程校準：
完全封閉式校準：
使用 開啟 或 關閉 若要將閥門移到完全關閉的位置，請按住 放 按鈕，然後按 關閉同時按住這兩個按鈕約 4秒 直到 L2 指示燈亮起。放開兩個按鈕，完成完整的閉合校準。
完全開放校準：
使用 開啟 或 關閉 若要將閥門移至全開位置，請按住 放 按鈕，然後按 開啟同時按住這兩個按鈕約 4秒 直到 L2 指示燈亮起。放開兩個按鈕，完成完整的開機校準。
輸入訊號故障處理：
使用 SB開關 選擇系統應如何處理輸入訊號故障：
1 閥門完全打開
2 – 閥門保持位置
3 閥門完全關閉
注意：更改 SB開關 即使在自動運行期間也有效（當 南非 設定為 1 或 3).
死區值設定：
旋轉 死區電位器 順時針旋轉增加死區寬度，逆時針旋轉減少死區寬度。每次旋轉都會改變死區寬度。 0.5%出廠預設值是 1.5%.
您可以使用以下方法手動開啟或關閉閥門： 開啟 或 關閉 鑰匙 設定狀態.
6. 操作
進入自動運轉狀態：
設定 SA交換機 至 1 或 3 進入 自動運行在這種模式下，執行器的位置和輸出訊號會跟隨輸入訊號的變化而變化。
筆記：
在 逆向作用，一個 4mA 輸入對應於 100% 閥門開啟，同時 20mA 輸入對應於 0% 開始。
伺服控制器的精度等級為 一年級基本錯誤不超過 ±1% 滯後現像小於 1%.
輸出電流與閥門位置的關係：
| 輸入訊號 | 4mA | 8mA | 12mA | 16毫安 | 20mA |
|---|---|---|---|---|---|
| 閥門位置 | 0% | 25% | 50% | 75% | 100% |
| 輸出電流 | 4mA | 8mA | 12mA | 16毫安 | 20mA |
7. 輸出電流校準
出廠校準：
伺服控制器已在工廠完成校準，因此通常無需使用者進行調整。但是，如果完全閉合 (4mA) 或完全開啟 (20mA) 位置的輸出電流偏差超過設定值，則需要進行調整。 1%您可能需要對其進行校準。
校準步驟：
連接 20mA直流電流表 輸出。
設定 SA交換機 至 2 進入 設定狀態.
按住 放 按鈕，然後同時按下 開啟 和 關閉 按鈕。
什麼時候 L2 指示燈亮起，放開所有按鈕，系統將進入 4mA校準調整電流至 4mA 使用 開啟 和 關閉 鑰匙。
完成之後 4mA校準按住 放 再次等待 L2 點亮。然後鬆開即可進入 20mA校準 並將電流調整至 20mA.
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