This guide applies to the switch-type actuators of the DCL explosion-proof series, standard series, and quick-open series. The models are as follows:

Weather-proof Actuator: DCL-05, DCL-10, DCL-20, DCL-40, DCL-60, DCL-100, DCL-160, DCL-250
Explosion-Proof Actuator: DCL-Ex05, DCL-Ex10, DCL-Ex20, DCL-Ex40, DCL-Ex60
Quick-Turn Actuator: DCL-K05, DCL-K10, DCL-K20, DCL-K40, DCL-K100

Common Faults and Troubleshooting Methods

 

FaultPossible CausesTroubleshooting Methods
Actuator does not open or close at startup

1. Incorrect wiring.

2. Incorrect power supply.

3. Faulty control switch or relay.

4. Control system mismatch.

5. Multiple actuators or actuator in parallel with other devices.

1. Check the wiring against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct.

2. Verify power supply output voltage is ±10% of rated voltage, and the current is at least three times the actuator’s rated current.

3. Use a multimeter to measure input voltage at the actuator’s control terminal and confirm it matches expected values.

4. Use a mechanical switch to test actuator operation. If it works, verify the control system output logic.

5. Switch-type actuators should not be connected in parallel with other devices; use a single control circuit.

Actuator only opens or closes, not both

1. Incorrect wiring.

2. Incorrect full open/full close cam settings.

1. Use a mechanical switch to test actuator functionality. If it works, verify the control system output logic.

2. Check actuator’s wiring against the wiring diagram.

3. Adjust the cam settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual.

Actuator stops in the middle of its stroke

1. Valve is stuck.

2. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage.

3. Incorrect full open/full close block settings.

1. Check if the valve is stuck. Remove obstructions and retry after the actuator cools down from overload protection.

2. Inspect the fluid medium for solid particles. Remove any blockage and retry after cooling.

3. Adjust block settings according to the “How to Set Switch-type Electric Valves” manual.

Cannot turn the actuator with the handwheel

1. Solid particles in the fluid medium causing valve blockage.

2. Valve is stuck.

3. Actuator’s reduction mechanism is damaged.

1. Check fluid medium for particles causing blockage. Remove obstructions and retry after cooling.

2. Inspect valve for any stuck parts. Remove blockage and retry.

3. If actuator cannot be turned by hand, remove it from the valve. If it still doesn’t turn, replace with a new actuator.

No output from position feedback signal

1. Incorrect switch wiring.

2. Incorrect full open/full close cam settings.

3. Overcurrent causing damage to the position feedback signal switch.

1. Check wiring of the switch against the actuator’s wiring diagram to ensure it is correct.

2. Verify full open/full close cam is properly compressing the position feedback switch.

3. Measure the position feedback circuit to check if the switch is intact and properly connected.

 

Please check if the operating conditions meet the parameter requirements.

Electric actuators may fail due to improper use or operating in incorrect conditions. To ensure long-term, trouble-free operation, the actuator must be used within the operating conditions specified in the product datasheet.

  • Power Supply Voltage: The supply voltage must be within the actuator’s rated operating voltage range. Overvoltage or undervoltage may reduce the actuator’s lifespan.

  • Power Supply Current: Since the motor’s starting current is significantly higher than the rated current, please ensure that the power supply can provide a current capacity at least 3 times the actuator’s rated current to ensure reliable operation.

  • Temperature: Ensure that the actuator operates within the rated temperature range. Operating the actuator outside the specified temperature range may cause malfunction, reduced lifespan, or eventual failure.

  • Environment: The DCL switch-type actuators are rated at IP67 for wind and rain protection. They are generally suitable for both indoor and outdoor use, providing protection against rain, splashes, and UV exposure (sunlight), which typically extends the product’s lifespan. Extremely corrosive environments may cause premature failure of electronic components. Do not use non-explosion-proof actuators in explosive atmospheres.

  • Duty Cycle: The duty cycle of the DCL switch-type actuator is 70% (42 seconds of operation per minute, with a required 18 seconds off). Exceeding a 70% duty cycle will trigger thermal protection for the motor.

Check if the wiring of the actuator is correct.

Ensure that all electrical connections are properly made according to the wiring diagram provided in the product manual. Incorrect wiring can lead to malfunction or damage to the actuator. Verify the following:

  • The power supply connections are properly secured and there are no loose wires.

  • The control signal wiring is correctly connected, ensuring polarity and signal type are properly matched.

  • The ground connection (if applicable) is properly established to avoid electrical hazards.

  • Double-check the connection of any external components, such as limit switches or feedback devices, to ensure they are wired correctly.

LIGADO - DESLIGADO

A - Com 2 saídas de sinal de posição final activas

  • Controlo do atuador para abrir ou fechar com K
  • O terminal de saída da posição final OPEN/CLOSE enviará o evento como um sinal ativo de 220VAC quando a posição final for atingida.

 

Detalhes de ligação:

  1. Ligação do neutro da alimentação AC85-220V a P1.
  2. Comutar a linha AC85-220V para CLOSE(P2) para fechar a válvula
  3. Comutar a linha AC85-220V para OPEN(P3) para abrir a válvula.
  4. P5 é o terminal de posição final ABERTO que produzirá uma fonte de AC220V que pode ser utilizada para acionar uma luz de indicação quando o atuador atingir a posição final de aberto.
  5. P6 é o terminal de posição final ABERTO que produzirá uma fonte de AC220V que pode ser utilizada para acionar uma luz de indicação quando o atuador atingir a posição final de fecho.
  6. Ligar a terra a P7.

B - Com 2 interruptores passivos de posição final

  • Controlo do atuador para abrir ou fechar com K
  • O terminal de saída da posição final OPEN/CLOSE enviará o evento como uma forma de sinal passivo quando a posição final for atingida.

 

Detalhes de ligação:

  1. Ligação do neutro da alimentação AC85-220V a P1.
  2. Comutar a linha AC85-220V para CLOSE(P2) para fechar a válvula
  3. Comutar a linha AC85-220V para OPEN(P3) para abrir a válvula.
  4. P4 é o COM para o sinal de contacto passivo da posição final ABERTO/FECHADO que está normalmente ligado ao sinal GND.
  5. P5 é o terminal de posição final ABERTO que será ligado a COM quando o atuador atingir a posição final de aberto.
  6. P6 é o terminal FECHADO de posição final que será ligado a COM quando o atuador atingir a posição final de fecho.
  7. Ligar a terra a P7.

G - Motor DC com 2 interruptores de posição final

  • Atuador de controlo para abrir ou fechar através da direção da alimentação entre os terminais 1 e 2
  • O terminal de saída da posição final OPEN/CLOSE enviará o evento como uma forma de sinal passivo quando a posição final for atingida.

 

Detalhes de ligação:

  1. Ligar DC24V+ a P1 e DC24V- a P2 para fechar a válvula.
  2. Ligar DC24V+ a P2 e DC24V- a P1 para fechar a válvula.
  3. P3 é o COM para o sinal de contacto passivo da posição final ABERTO/FECHADO que está normalmente ligado ao sinal GND.
  4. P4 é o terminal de posição final ABERTO que será ligado a COM quando o atuador atingir a posição final de aberto.
  5. P5 é o terminal FECHADO de posição final que será ligado a COM quando o atuador atingir a posição final de fecho.
  6. Ligar a terra a P7.

H - Motor trifásico de 380VAC com 2 interruptores de posição final

  • Atuador de controlo para abrir ou fechar por um inversor externo para mudar a fase da alimentação.
  • O terminal de saída da posição final OPEN/CLOSE enviará o evento como uma forma de sinal passivo quando a posição final for atingida.

 

Detalhes de ligação:

  1. Ligando uma saída trifásica do inversor AC380V a P1, P2 e P3, o atuador pode ser controlado para abrir ou fechar a válvula alterando a ordem das três fases.
  2. Ligação do neutro de AC380V a N(P4).
  3. P5 é utilizado para cooperar com um interrutor externo para controlar a ordem trifásica do inversor. Este terminal é ligado a N(P4) quando o atuador não está na posição final de FECHADO e desligado de N(P4) depois de o atuador ter atingido a posição final de FECHADO.
  4. P6 é utilizado para cooperar com um interrutor externo para controlar a ordem trifásica do inversor. Este terminal é ligado a N(P4) quando o atuador não está na posição final de ABERTO e desligado de N(P4) depois de o atuador ter atingido a posição final de ABERTO.
  5. P7 é o COM para o sinal de contacto passivo da posição final ABERTO/FECHADO que está normalmente ligado ao sinal GND.
  6. P8 é o terminal de posição final ABERTO que será ligado a COM quando o atuador atingir a posição final de aberto.
  7. P9 é o terminal FECHADO de posição final que será ligado a COM quando o atuador atingir a posição final de fecho.
  8. Ligar a terra a P12.

Inching e posicionamento

F - Com uma unidade de posicionamento

  • Controlo do atuador para abrir ou fechar com K
  • A posição da válvula em tempo real será enviada como um sinal de 4-20mA.

 

Detalhes de ligação:

  1. Ligar a linha de alimentação AC85-220V a L e o neutro a N.
  2. Comutar a linha AC85-220V para CLOSE(P2) para fechar a válvula.
  3. Comutar a linha AC85-220V para OPEN(P3) para abrir a válvula.
  4. Ligar a saída -/+ ao sistema para enviar a posição da válvula em tempo real.

C - Com um potenciómetro de 1KΩ/500Ω

  • Controlo do atuador para abrir ou fechar com K
  • A posição da válvula em tempo real será enviada como um valor de resistência do potenciómetro

 

Detalhes de ligação:

  1. Ligação do neutro da alimentação AC85-220V a P1.
  2. Comutar a linha AC85-220V para CLOSE(P2) para fechar a válvula
  3. Comutar a linha AC85-220V para OPEN(P3) para abrir a válvula.
  4. P4 é o lado inferior do potenciómetro que está normalmente ligado ao sinal GND.
  5. Ligar a entrada de sinal do sistema de controlo a P5. O valor da resistência entre P4 e P5 será maior à medida que o atuador abre a válvula, enquanto o valor entre P5 e P6 será menor.
  6. P6 é o lado alto do potenciómetro que está normalmente ligado à alimentação do sinal.
  7. Ligar a terra a P7.

D - Com um potenciómetro e feedback da posição final

  • Controlo do atuador para abrir ou fechar com K
  • A posição da válvula em tempo real será enviada como um valor de resistência do potenciómetro
  • O terminal de saída da posição final OPEN/CLOSE enviará o evento como uma forma de sinal passivo quando a posição final for atingida.

 

Detalhes de ligação:

  1. Ligação do neutro da alimentação AC85-220V a P1.
  2. Comutar a linha AC85-220V para CLOSE(P2) para fechar a válvula
  3. Comutar a linha AC85-220V para OPEN(P3) para abrir a válvula.
  4. P4 é o COM para o sinal de contacto passivo da posição final ABERTO/FECHADO que está normalmente ligado ao sinal GND.
  5. P5 é o terminal de posição final ABERTO que será ligado a COM quando o atuador atingir a posição final de aberto.
  6. P6 é o terminal FECHADO de posição final que será ligado a COM quando o atuador atingir a posição final de fecho.
  7. P7 é o lado inferior do potenciómetro que está normalmente ligado ao sinal GND.
  8. Ligar a entrada de sinal do sistema de controlo a P8. O valor da resistência entre P7 e P8 será maior à medida que o atuador abre a válvula, enquanto o valor entre P8 e P9 será menor.
  9. P9 é o lado alto do potenciómetro que está normalmente ligado à alimentação do sinal.
  10. Ligar a terra a P12.

Nota：

  • O circuito dentro da caixa tracejada é o circuito interno do atuador. Enquanto o circuito exterior é uma demonstração da ligação eléctrica para utilizar o atuador.
  • Se tiver outros requisitos específicos sobre o circuito de ligação, não hesite em contactar o nosso apoio técnico.