Tendances de développement de la numérisation et de la mise en réseau des vannes électriques
RotorkRotork parle de la numérisation des vannes électriques
Rotork parle de la numérisation des électrovannes.
Rotork a récemment abordé l'importance de la numérisation pour l'automatisation et le contrôle des vannes dans le magazine European Control Engineering.
L'Internet industriel des objets (IIoT) utilise des dispositifs électroniques, tels que des capteurs, pour collecter et partager des données, et exploite la puissance de calcul des plateformes cloud pour analyser et utiliser ces données en profondeur. Cette technologie a permis le développement progressif du contrôle des processus industriels vers la mise en réseau et l'intelligence.
L'innovation technologique moderne ne se limite plus à l'innovation des fonctions du produit ; elle concerne la manière de sauvegarder et d'utiliser les données générées lors du processus d'application du produit afin de parvenir à un arbitrage système plus rapide et plus approprié, réduisant ainsi les coûts en temps et en argent tout en améliorant les performances et la sécurité des systèmes de contrôle des flux.
L'importance des données issues de la numérisation des systèmes est capitale. Toutefois, pour recevoir ces données, le site doit être équipé du matériel adéquat permettant de recueillir les informations utiles. Lors de la gestion de centaines de vannes sur un même site, un actionneur intelligent doté de capacités avancées d'enregistrement de données est essentiel à un réseau performant de gestion numérique des actifs. Dans ce contexte, une plateforme logicielle IoT hébergée sur le cloud est indispensable pour assurer la surveillance et la gestion centralisées de nombreux actionneurs électriques.
Les systèmes de contrôle distribués (DCS) basés sur un bus permettent l'automatisation des systèmes de contrôle de flux.
La communication de données est un élément essentiel des actionneurs et vannes électriques modernes. Les systèmes de contrôle IoT pour actionneurs de vannes permettent aux opérateurs de terrain de contrôler les opérations à tout moment, 365 jours par an, tout en surveillant plus de 200 actionneurs sur un seul réseau de terrain tolérant aux pannes, et ce, sur une distance allant jusqu'à 20 km sans répéteurs.
Pour répondre à ces exigences, les ingénieurs intègrent des réseaux de communication de terrain permettant de contrôler et de surveiller les équipements de l'usine via un système de contrôle-commande distribué (SCD). Pour fonctionner efficacement, un SCD nécessite une station centrale. Celle-ci assure la connexion essentielle entre les dispositifs de terrain et le SCD central.
Les stations maîtres sont généralement disponibles en configurations simple, double ou à redondance active. L'option simple offre des connexions hôtes et des boucles de réseau de terrain redondantes, tandis que la configuration double comprend deux unités totalement isolées et indépendantes, installées côte à côte. La variante à redondance active assure une redondance complète, chaque interface étant répliquée. En cas de panne, le basculement vers la redondance est transparent et sans perte de données ni de contrôle.
L'IoT des actionneurs basés sur le cloud concrétise l'intelligence du système de contrôle de flux
La maintenance et la gestion numériques des équipements présentent également de nombreux avantages grâce à un système IoT d'actionneurs basé sur le cloud. Le système IoT d'actionneurs DCL, déployé sur Alibaba Cloud, analyse en profondeur les données de fonctionnement et de diagnostic (couple, fonctionnement, température, etc.) stockées dans l'actionneur électrique afin d'évaluer ses performances et celles de la vanne. Ces données peuvent désormais être extraites et traitées de manière optimale et présentées dans une interface utilisateur intuitive. Les opérateurs bénéficient ainsi d'une vision complète de la situation sur site, ce qui permet de minimiser les temps d'arrêt et de prendre des décisions plus rapides et éclairées.
La numérisation et la mise en réseau des actionneurs électriques intelligents modernes offrent des solutions simplifiées, sûres et économiques pour les scénarios d'application des actionneurs, afin de soutenir l'efficacité opérationnelle à long terme et la gestion des équipements de contrôle des flux.
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